| Nama Merek: | Panasonic |
| Nomor Model: | N610098971AA |
| Moq: | 1 buah |
| Harga: | Dapat dinegosiasikan |
| Waktu pengiriman: | 3–7 hari kerja |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Panasonic 1003N Barcode Nozzle untuk CM402 CM602 NPM DT401 N610098971AA
![]()
![]()
![]()
Panasonic 1003N SMT nozzle, yang diidentifikasi dengan nomor bagian N610098971AA, adalah komponen pengambil vakum presisi yang dikembangkan untuk peralatan penempatan seri CM, seri NPM, dan seri DT yang kompatibel.Ini menghubungkan kepala penempatan untuk komponen elektronik selama pengambilan, proses pengenalan, transfer, dan pemasangan.
Nozzle 1003N yang cocok membantu menjaga kontak vakum yang konsisten, pergerakan komponen yang stabil, pengenalan visual yang andal, dan pelepasan terkontrol ke papan sirkuit cetak.Penanda model dan identifikasi gaya barcode menyederhanakan penyimpanan nozzle, catatan pemeliharaan, dan manajemen lini produksi.
Nozzle ini cocok untuk produsen, SMT departemen pemeliharaan, kontrak produsen elektronik,dan distributor suku cadang yang membutuhkan penggantian yang jelas untuk layanan terjadwal atau pemulihan jalur daruratKarena kompatibilitas nozzle dapat tergantung pada konfigurasi mesin, kepala penempatan, perpustakaan perangkat lunak, paket komponen, dan resep produksi,pembeli harus mengkonfirmasi nomor bagian lengkap N610098971AA sebelum memesan.
| Item identifikasi | Rincian |
|---|---|
| Jenis Produk | Nozzle pengambilan vakum SMT |
| Model Nozzle | 1003N |
| Nomor Bagian Utama | N610098971AA |
| Fitur Identifikasi | Penandaan model dan identifikasi tipe barcode |
| Keluarga Peralatan Umum | Seri CM, seri NPM dan seri DT |
| Mesin yang Sering Dirujuk | CM402, CM602, platform NPM dan DT401 |
| Fungsi Utama | Pemilihan, transfer, posisi dan penempatan komponen elektronik |
| Posisi pemasangan | Kepala atau stasiun nozzle penempatan SMT yang kompatibel |
| Metode Operasi | Penanganan komponen berbasis vakum |
| Jenis Pengadaan | Bagian ganti dan komponen pemeliharaan mesin SMT |
Sebuah nozel SMT bekerja terus menerus dalam kondisi operasi berkecepatan tinggi. Bahkan ketika mesin penempatan diprogram dengan benar, keausan atau kontaminasi nozel dapat menyebabkan hasil produksi yang tidak stabil.
Sisa fluks, debu, partikel perekat, puing-puing kemasan, dan kontaminan produksi halus dapat masuk ke saluran udara nozel.Sebuah bagian yang tersumbat saluran mengurangi aliran vakum efektif dan dapat menyebabkan intermiten pick-up kegagalan.
Kontak berulang dengan komponen elektronik dapat mengubah permukaan pickup secara bertahap. Goresan, keriput, deformasi, atau keausan yang tidak merata dapat mencegah nozel menutup dengan benar terhadap komponen.
Muncung yang terlalu kecil, terlalu besar, atau tidak cocok untuk permukaan komponen dapat menyebabkan kekuatan pegangan yang lemah, memiringkan komponen, sentralisasi yang tidak stabil, atau kesalahan pengenalan.
Standar 1003 dan 1003N adalah referensi pembelian yang terpisah.Memilih nozel hanya berdasarkan keluarga model yang terlihat tanpa memverifikasi nomor bagian lengkap dapat menyebabkan masalah pemasangan atau identifikasi.
Ketinggian pickup yang salah, tekanan penempatan yang tidak tepat, papan yang bengkok, komponen yang diangkat, atau gerakan sumbu Z yang tidak terkalibratkan dengan baik dapat mengekspos nozel terhadap kejut mekanis berulang.
Kebocoran dapat terjadi pada muncung, pemegang, segel, poros, filter, tabung, atau katup vakum.
Kawat logam, jarum yang terlalu besar, bahan kimia yang agresif, atau pembersihan ultrasonik yang berlebihan dapat merusak bagian dalam atau permukaan pickup.Metode pembersihan harus cocok untuk komponen SMT presisi.
Campuran model nozel yang sama, penyimpanan nozel tanpa identifikasi, atau pemasangan ulang nozel yang ditolak dapat meningkatkan kesalahan pengaturan dan memperpanjang waktu henti mesin.
| Gejala produksi | Penyebab yang Mungkin Terkait dengan Nozzle | Pemeriksaan yang direkomendasikan |
| Komponen tidak dipilih | Jalur yang tersumbat atau segel vakum yang tidak cukup | Periksa lubang, permukaan pengambilan dan nilai vakum |
| Komponen jatuh saat bergerak | Kebocoran, ujung yang usang atau area kontak komponen yang tidak cocok | Periksa stabilitas pegangan dan cakupan komponen |
| Komponen bergeser setelah mengambil | Kontak yang tidak merata atau pemilihan nozel yang salah | Periksa ketebalan ujung dan kesesuaian paket |
| Kegagalan pengenalan penglihatan | Komponen miring, ujung terkontaminasi atau rotasi tidak stabil | Bersihkan nozzle dan memverifikasi komponen centering |
| Sering mencoba lagi mengambil | Penyedutan yang lemah atau ketinggian pengambilan yang tidak benar | Periksa kondisi nozel, vakum dan Z-tinggi |
| Komponen menempel setelah ditempatkan | Penundaan pelepasan, kontaminasi atau permukaan kontak yang tidak cocok | Periksa waktu pelepasan dan membersihkan nozzle |
| Perubahan posisi penempatan | Penanganan keausan mekanik atau komponen yang tidak stabil | Periksa keluaran nozzle dan kalibrasi kepala |
| Alarm identifikasi nozel | Model nozel yang salah, tanda yang rusak atau ketidakcocokan pengaturan | Memverifikasi N610098971AA dan perpustakaan mesin |
| Patah nozel yang tak terduga | Tekanan atau tabrakan sumbu Z yang berlebihan | Periksa kalibrasi mesin dan dukungan papan |
| Tingkat penolakan yang meningkat | Pakaian atau kontaminasi nozel yang progresif | Bandingkan hasil produksi dengan nozel yang diverifikasi |
Nozzle 1003N N610098971AA menyediakan referensi penggantian yang ditentukan untuk platform penempatan yang kompatibel.Pemasangan yang benar membantu mengembalikan antarmuka yang dikendalikan antara sistem vakum mesin dan komponen elektronik.
Nozzle mentransfer tekanan vakum dari kepala penempatan ke permukaan komponen. Nozzle yang bersih dan sesuai dengan benar mendukung pengambilan berulang selama siklus produksi berkecepatan tinggi.
Kontak stabil membantu komponen tetap berpusat sementara kepala mempercepat, berputar, bergerak melalui area pengenalan, dan mendekati posisi penempatan.
Nozzle bekerja sama dengan sistem penglihatan, gerakan, vakum, dan pemrograman mesin. Kontak mekanis yang konsisten dapat mengurangi gerakan komponen yang tidak perlu sebelum penempatan.
Penandaan model 1003N membantu personil pemeliharaan memisahkannya dari keluarga nozel yang sama.
Menggunakan nomor bagian lengkap N610098971AA memberikan tim pembelian dan pemeliharaan dasar yang lebih jelas untuk perbandingan daripada memesan hanya dengan deskripsi nozel umum.
Menyimpan nozel yang teridentifikasi dengan benar dalam persediaan suku cadang dapat memperpendek waktu pemecahan masalah ketika kinerja pickup tiba-tiba menurun.
| Keuntungan | Manfaat Produksi |
| Model referensi 1003N yang didefinisikan | Mengurangi kebingungan dengan jenis nozzle yang sama |
| Nomor bagian N610098971AA | Mendukung kontrol pembelian dan persediaan yang akurat |
| Operasi pengambilan vakum | Memungkinkan penanganan komponen elektronik yang terkendali |
| Antarmuka komponen presisi | Mendukung pengambilan dan transfer yang konsisten |
| Identifikasi yang ditandai | Mempermudah pengelompokan, pemasangan dan pemeliharaan catatan |
| Cakupan peralatan yang kompatibel | Berguna untuk konfigurasi CM, NPM dan DT yang memenuhi syarat |
| Desain yang berorientasi penggantian | Cocok untuk pemeliharaan pencegahan dan perbaikan jalur |
| suku cadang SMT kompak | Mudah disimpan sebagai suku cadang produksi penting |
| Pemasangan berulang | Mendukung prosedur pemeliharaan standar |
| Verifikasi berdasarkan penyelidikan | Mengurangi risiko membeli versi yang tidak cocok |
| Spesifikasi | Deskripsi |
| Nama produk | 1003N SMT pick-up nozzle |
| Referensi Merek | Panasonic |
| Model | 1003N |
| Nomor Bagian | N610098971AA |
| Kategori Nozzle | Nozzle pengambil dan penempatan vakum |
| Identifikasi | Model penandaan dengan identifikasi tipe barcode |
| Industri Aplikasi | Produksi elektronik dan perakitan SMT |
| Proses Utama | Pengambilan, transfer, pengakuan dan penempatan komponen |
| Prinsip Operasi | Penyedot vakum tekanan negatif |
| Keluarga Peralatan Kompatibel | Platform penempatan CM, NPM dan DT |
| Model Mesin yang dirujuk | CM402, CM602, sistem NPM terpilih dan DT401 |
| Daerah pemasangan | Kepala penempatan yang kompatibel atau penukar nozzle |
| Penanganan komponen | Tergantung pada dimensi komponen, berat dan kondisi permukaan |
| Kontak permukaan | Antarmuka pengambilan tergantung komponen |
| Unit Penyediaan | Sepotong |
| Kondisi | Pasokan baru; kondisi akhir dikonfirmasi dalam penawaran |
| Pemeriksaan | Verifikasi penampilan dan kecocokan tersedia sesuai dengan persyaratan pesanan |
| Kemasan | Kemasan pelindung individu |
| Persyaratan Khusus | Sampel, gambar atau informasi mesin dapat ditinjau |
| Konfirmasi Kompatibilitas | Dibutuhkan sebelum pemesanan massal |
Pemilihan nozzle yang tepat tidak harus didasarkan hanya pada nama mesin. kepala penempatan, stasiun nozzle, paket komponen, generasi mesin, pengaturan perangkat lunak,dan nomor bagian nozel yang ada juga harus diperiksa.
Dimensi yang belum dikonfirmasi melalui gambar yang disetujui atau sampel fisik tidak harus diasumsikan.atau sampel nozel yang ada untuk perbandingan.
| Item Perbandingan | 1003N | Standar 1003 |
| Tanda Model | 1003N | 1003 |
| Referensi pemesanan utama | N610098971AA | Umum dikaitkan dengan KXFX037UA00 dan 1003 referensi terkait |
| Gaya identifikasi | Versi yang ditandai seri N | Versi standar 1003 |
| Kemampuan bergantian | Harus dikonfirmasi | Harus dikonfirmasi |
| Rekomendasi Pemesanan | Gunakan nomor bagian penuh | Gunakan nomor bagian penuh |
| Risiko pembelian | Kebingungan terjadi ketika akhiran ?? N?? dihilangkan | Kebingungan terjadi ketika dipesan hanya sebagai ₹1003 ₹ |
| Metode Verifikasi Terbaik | Label nozel yang ada, catatan mesin dan sampel | Label nozel yang ada, catatan mesin dan sampel |
Jangan secara otomatis mengganti nozel 1003 standar dengan nozel 1003N. Nama produk yang sama tidak menjamin identifikasi yang sama, geometri, pas pemegang, perilaku pengenalan,atau kompatibilitas mesin.
Nozzle 1003N dimaksudkan untuk operasi penempatan SMT yang memenuhi syarat di mana komponen elektronik harus diambil dari kemasan, diangkut dengan aman, dikenali oleh sistem penglihatan,dan ditempatkan pada PCB.
Operasi penempatan yang cocok dapat mencakup papan kontrol, perakitan perangkat pintar, elektronik rumah tangga, peralatan audio, modul tampilan, dan produk elektronik kompak.
Nozzle dapat mendukung produksi berkualitas yang melibatkan modul kontrol kendaraan, elektronik pencahayaan, perakitan sensor, papan infotainment, dan aplikasi PCB otomotif lainnya.
Lingkungan produksi umum termasuk papan PLC, papan kontrol motor, modul komunikasi industri, perakitan kontrol daya, dan peralatan otomatisasi.
Nozzle dapat dipertimbangkan untuk produksi perangkat jaringan yang kompatibel, modul komunikasi, sistem kontrol akses, dan perakitan elektronik nirkabel.
Jika validasi mesin dan proses telah selesai, nozzle dapat digunakan dalam jalur penempatan yang menghasilkan perangkat pemantauan, elektronik diagnostik, dan perakitan elektronik terkontrol lainnya.
Aplikasi potensial termasuk papan pengemudi LED, modul kontrol, papan daya pencahayaan, produk tampilan, dan perakitan terkait.
Pabrik EMS dapat mempertahankan 1003N sebagai suku cadang yang diverifikasi untuk perubahan produksi, jadwal pemeliharaan, perbaikan mendesak, dan jalur perakitan multi-produk.
| Lingkungan aplikasi | Peran Nozzle 1003N |
| Jalur SMT High-mix | Mendukung pergantian nozzle untuk program produksi yang berbeda |
| Produksi bervolume terus menerus | Memberikan antarmuka pengambilan yang dapat diganti untuk siklus berulang |
| Pemeliharaan pencegahan | Mengganti nozel yang usang atau terkontaminasi sebelum gagal |
| Perbaikan saluran darurat | Membantu memulihkan produksi setelah kerusakan nozel dikonfirmasi |
| Pengenalan produk baru | Dapat dievaluasi selama kualifikasi paket dan proses |
| Inventaris suku cadang | Mempertahankan penggantian siap untuk peralatan yang kompatibel |
| Program manajemen nozzle | Menggunakan model dan nomor bagian untuk pelacakan |
| Proyek peningkatan kualitas | Memungkinkan perbandingan antara kinerja nozel yang sudah dipakai dan yang telah diverifikasi |
Sebuah nozel harus dipilih sesuai dengan komponen yang sebenarnya dan bukan hanya dengan model mesin.
| Faktor komponen | Pertimbangan Pemilihan |
| Panjang dan lebar komponen | Permukaan pengambilan harus memberikan cakupan kontak yang sesuai |
| Tinggi komponen | Kebersihan mesin dan posisi pengambilan harus diverifikasi |
| Berat komponen | Kekuatan pengendalian vakum harus tetap stabil selama gerakan |
| Bentuk permukaan atas | Permukaan datar, melengkung, bertekstur, tertekuk atau tidak teratur berperilaku berbeda |
| Bahan permukaan atas | Permukaan plastik, logam, keramik dan dilapisi mungkin memerlukan penanganan yang berbeda |
| Pusat gravitasi | Berat di luar pusat dapat menyebabkan miring atau rotasi |
| Metode kemasan | Presentasi pita, nampan dan tabung mempengaruhi kondisi pengambilan |
| Kecepatan penempatan | Akselerasi yang lebih tinggi membutuhkan pengendalian vakum yang stabil |
| Keakuratan yang diperlukan | Aplikasi pitch halus membutuhkan kontrol pusat dan pelepasan |
| Kebersihan proses | Residu debu dan fluks dapat mempengaruhi kinerja nozzle |
Pengatur atau operator mesin mengidentifikasi nozel yang diperlukan sesuai dengan program produksi. Model 1003N dan nomor bagian N610098971AA harus sesuai dengan informasi pengaturan yang disetujui.
Nozzle dipasang pada kepala penempatan yang kompatibel atau dimuat ke stasiun nozzle yang benar.
Kepala penempatan bergerak di atas posisi pengambil komponen. Koordinat mesin, keselarasan feeder, ketinggian pengambil, dan presentasi komponen harus dikalibrasi dengan benar.
Ketika muncung mencapai permukaan komponen, mesin mengaktifkan tekanan negatif. Muncung menciptakan koneksi vakum terkontrol dengan komponen.
Komponen diangkat dari pembawa. Mesin dapat menggunakan deteksi vakum, umpan balik sensor, inspeksi penglihatan, atau proses logika untuk mengkonfirmasi keberhasilan pengambilan.
Kepala penempatan memindahkan komponen melalui area pengenalan penglihatan. Sistem mengukur posisi komponen, sudut, dan offset.
Mesin menerapkan sumbu X, sumbu Y, dan koreksi rotasi sesuai dengan hasil pengenalan dan program produksi.
Nozzle menurunkan komponen ke posisi papan yang diprogram. Tinggi Z yang benar dan tekanan penempatan penting untuk melindungi nozzle, komponen, pasta solder, dan PCB.
Vacuum dilepaskan, memungkinkan komponen untuk tetap pada PCB. kepala kemudian bergerak ke siklus pengambilan berikutnya.
Selama produksi, kesalahan pengambilan, nilai vakum, cacat penempatan, dan kondisi nozel harus dipantau.
| Sistem Mesin | Interaksi dengan Nozzle |
| Sistem vakum | Menghasilkan kekuatan menahan untuk komponen pickup |
| Kepala penempatan | Membawa dan menggerakkan nozzle |
| Sistem sumbu Z | Kontrol tinggi pengambilan dan penempatan |
| Sistem penglihatan | Mengukur posisi komponen dan sudut |
| Pengumpan atau baki | Mempresentasikan komponen ke nozzle |
| Pengontrol gerak | Koordinat transfer dan gerakan penempatan |
| Pengganti nozel | Toko dan bursa model nozzle yang memenuhi syarat |
| Perangkat lunak produksi | Menugaskan pemilihan nozzle untuk program komponen |
| Sistem pendukung PCB | Mempertahankan stabilitas papan selama penempatan |
| Pemantauan mutu | Mendeteksi pick-up, pengenalan dan penempatan kelainan |
Periksa apakah nomor bagian yang diperlukan adalahN610098971AA. Jangan memesan hanya dengan deskripsi 1003 nozzle.
Memverifikasi bahwa penandaan yang diperlukan1003N, termasuk huruf N. Sufiks mungkin penting untuk identifikasi dan pengaturan mesin.
Berikan model peralatan yang tepat, seperti CM402, CM602, peralatan seri NPM, atau DT401.
Mesin dapat menggunakan konfigurasi kepala yang berbeda. Berikan jenis kepala, informasi stasiun nozel, atau foto dari nozel yang dipasang.
Potret semua nozel lama dari depan, sisi, ujung pick-up, dan sudut antarmuka pemasangan.
Kirim paket komponen, dimensi, berat, kondisi permukaan atas, gaya kemasan, dan kecepatan penempatan yang diperlukan.
Beri tahu pemasok apakah mesin membutuhkan barcode, penandaan, fitur pengenalan, atau format manajemen nozzle tertentu.
Untuk aplikasi yang tidak pasti atau pesanan besar, uji jumlah kecil di bawah kondisi produksi yang sebenarnya sebelum pembelian massal.
| Informasi yang Dibutuhkan | Konfirmasi pembeli |
| Model yang diperlukan adalah 1003N | Ya / Tidak |
| Nomor bagian yang diperlukan adalah N610098971AA | Ya / Tidak |
| Referensi merek mesin dikonfirmasi | Ya / Tidak |
| Model mesin yang tepat diberikan | Ya / Tidak |
| Jenis kepala penempatan yang disediakan | Ya / Tidak |
| Foto nozel yang ada diberikan | Ya / Tidak |
| Dimensi komponen yang diberikan | Ya / Tidak |
| Permukaan atas komponen yang dijelaskan | Ya / Tidak |
| Jumlah yang dibutuhkan | Ya / Tidak |
| Tujuan pengiriman yang diberikan | Ya / Tidak |
| Pemeriksaan sampel yang diperlukan | Ya / Tidak |
| Persyaratan barcode atau penandaan dikonfirmasi | Ya / Tidak |
| Item pemeliharaan | Tindakan yang Disarankan |
| Permukaan luar | Hapus debu dan residu produksi dengan hati-hati |
| Saluran vakum | Gunakan udara bersih dan kering serta alat pembersih yang disetujui |
| Permukaan pengambilan | Periksa goresan, serpihan dan keausan yang tidak merata |
| Antarmuka pemasangan | Simpan bebas dari lemak, debu dan zat asing |
| Merek identifikasi | Simpan dapat dibaca untuk kontrol persediaan dan pengaturan |
| Penyimpanan | Gunakan kotak pelindung individu atau rak nozzle |
| Interval pemeriksaan | Diatur sesuai dengan volume produksi dan kondisi proses |
| Keputusan penggantian | Mengganti ketika kerusakan atau pick-up tidak stabil dikonfirmasi |
| Menjaga catatan | Tanggal pembersihan jalur, pemeriksaan dan penggantian |
| Pengendalian nozel ditolak | Pisahkan nozel yang rusak dari stok yang dapat digunakan segera |
Jangan menggunakan pin logam yang terlalu besar untuk memaksa kontaminasi melalui lubang muncung.
Bahan kimia pembersih harus kompatibel dengan bahan nozel dan proses pabrik. Setelah dibersihkan, nozel harus benar-benar kering sebelum dipasang.
Setiap pesanan nozel harus diperiksa sesuai dengan standar pasokan yang disepakati.
| Tahap Inspeksi | Isi Pemeriksaan |
| Verifikasi model | Konfirmasi penandaan 1003N |
| Verifikasi nomor bagian | Konfirmasi N610098971AA |
| Pemeriksaan visual | Periksa untuk goresan, deformasi dan kontaminasi |
| Pemeriksaan antarmuka | Konfirmasi kondisi area pemasangan |
| Pemeriksaan ujung pick-up | Periksa permukaan kontak dan pembukaan |
| Pemeriksaan jalur | Konfirmasi bahwa jalur vakum tidak terhalang |
| Pemeriksaan identifikasi | Merek model tinjauan dan fitur jenis barcode |
| Pemeriksaan kemasan | Konfirmasi kemasan pelindung dan jumlah yang benar |
| Pemeriksaan kesesuaian sampel | Tersedia ketika referensi yang disetujui diberikan |
| Dokumen pesanan | Cocokkan pesanan pembelian, jumlah dan label pengiriman |
| Masalah | Mungkin Penyebabnya | Tindakan Korektif |
| Tidak ada pickup setelah penggantian | Model atau instalasi yang salah | Periksa kembali 1003N, nomor bagian dan pemasangan |
| Vakum yang lemah | Nozzle yang tersumbat atau kebocoran sistem | Bersihkan koridor dan periksa segel dan filter |
| Komponen miring | Daerah kontak yang salah atau ujung yang rusak | Memverifikasi kesesuaian komponen dan kondisi nozzle |
| Barcode tidak dikenali | Ketidakcocokan identifikasi atau penandaan kotor | Bersihkan tanda dan memeriksa konfigurasi mesin |
| Komponen jatuh pada kecepatan tinggi | Stabilitas pegangan yang tidak cukup | Mengurangi kecepatan untuk pengujian dan memeriksa sistem vakum |
| Nozzle tidak dapat dipasang | Antarmuka yang salah atau pemegang yang rusak | Bandingkan dengan nozel asli dan periksa pemegangnya |
| Offset penempatan sering | Pusat komponen yang tidak stabil | Periksa posisi pengambil, visi dan keluaran nozzle |
| Nozzle pecah berulang kali | Tinggi Z yang berlebihan atau tabrakan | Kalibrasi ketinggian pengambilan dan penempatan |
| Komponen melekat pada nozzle | Masalah kontaminasi atau pelepasan | Bersihkan ujung dan memeriksa waktu pelepasan vakum |
| Kesalahan tetap setelah penggantian | Kesalahan di luar nozzle | Katup kontrol, filter, kepala, poros, feeder dan perangkat lunak |
Mengganti atau mengisolasi nozel ketika satu atau lebih dari kondisi berikut ditemukan:
Nozzle 1003N harus dilindungi dari benturan, kelembaban, debu, dan bercampur dengan model nozzle lainnya.
Memesan berdasarkan nomor bagian penuh memberikan akurasi pembelian yang lebih besar.
| Metode Pemesanan | Tingkat Risiko | Rekomendasi |
| Hanya nozel SMT | Sangat tinggi | Tidak dianjurkan |
| ¥1003 nozzle ¥ hanya | Tinggi | Identifikasi yang tidak cukup |
| ¥1003N nozzle ¥ | Sedang | Lebih baik, tapi informasi mesin masih diperlukan |
| ¥1003N N610098971AA ¥ | Rendah | Referensi dasar yang direkomendasikan |
| Nomor bagian ditambah mesin, kepala dan sampel | Terendah | Metode terbaik untuk konfirmasi kompatibilitas |
Untuk mendapatkan penawaran yang efisien, berikan:
Informasi lengkap membantu mengurangi komunikasi berulang dan memungkinkan pemasok untuk meninjau kompatibilitas sebelum pengiriman.
Nomor bagian yang biasa dirujuk adalahN610098971AAPembeli harus memverifikasi nomor lengkap ini pada nozel yang ada, catatan mesin, daftar suku cadang, atau dokumen pembelian yang disetujui sebelum melakukan pesanan.
No. 1003N dan standar 1003 harus diperlakukan sebagai referensi pemesanan yang terpisah. Standar 1003 biasanya dikaitkan dengan KXFX037UA00 dan referensi terkait,sementara 1003N diidentifikasi dengan N610098971AA. Interchangeability harus dikonfirmasi sebelum pemasangan.
Hal ini umumnya dirujuk untuk peralatan seri CM, seri NPM, dan seri DT yang kompatibel, termasuk CM402, CM602, konfigurasi NPM terpilih, dan DT401.Kompatibilitas yang tepat tergantung pada generasi mesin, kepala penempatan, antarmuka nozzle, dan pengaturan produksi.
Kirimkan model mesin yang tepat, jenis kepala, nomor bagian nozzle yang ada, foto yang jelas, dan rincian komponen.Sampel fisik atau gambar yang disetujui memberikan dasar yang paling dapat diandalkan untuk perbandingan ketika konfigurasi mesin tidak pasti.
Periksa filter vakum, katup, segel, poros, pemegang, tabung, ketinggian pickup, posisi feeder, pengaturan visi, dan presentasi komponen.Kesalahan terus-menerus dapat disebabkan oleh bagian lain dari sistem penempatan daripada nozzle itu sendiri.
Mencari1003N SMT nozzle N610098971AAuntuk peralatan CM402, CM602, NPM, atau DT401?
Kirimkan kami model mesin Anda, informasi penempatan kepala, jumlah yang dibutuhkan, tujuan, dan foto dari nozel yang ada.Tim kami akan membantu membandingkan rincian identifikasi dan menyiapkan penawaran yang tepat.
Untuk aplikasi yang tidak pasti, dimensi komponen atau sampel fisik juga dapat ditinjau sebelum pesanan massal. hubungi kami hari ini untuk ketersediaan, pilihan kemasan, informasi pengiriman,dan konfirmasi teknis.
| Informasi yang Dibutuhkan | Rincian Anda |
| Model Nozzle | 1003N |
| Nomor Bagian | N610098971AA |
| Model Mesin | Silahkan berikan |
| Kepala Penempatan | Silahkan berikan |
| Jumlah yang Dibutuhkan | Silahkan berikan |
| Foto Nozzle yang Ada | Direkomendasikan |
| Paket komponen | Direkomendasikan |
| Negara Pengiriman | Silahkan berikan |
| Tanggal Pengiriman yang Dibutuhkan | Silahkan berikan |
| Persyaratan Tambahan | Silahkan berikan |
Panasonic dan nama model mesin yang dirujuk hanya digunakan untuk mengidentifikasi kompatibilitas peralatan dan aplikasi suku cadang.dan kompatibilitas yang tepat harus dikonfirmasi dalam penawaran akhir dan dokumentasi pesanan.