logo
Harga bagus  on line

detail produk

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Belt Konveyor SMT
Created with Pixso. Panasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W Compatible SMT Conveyor Belt untuk Pengangkutan PCB

Panasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W Compatible SMT Conveyor Belt untuk Pengangkutan PCB

Nama Merek: Panasonic
Nomor Model: N510061364AA
Informasi Detail
Tempat asal:
CINA & JEPANG
Merek:
panasonic
Model Produk:
N510061364AA
Nomor Bagian:
N510061364AA
Nama Produk:
Sabuk Konveyor SMT
Tipe Sabuk:
Pita konveyor datar
Ukuran Nominal:
1282,5×5,5×0,65mm
Panjang nominal:
1282,5 mm
lebar nominal:
5,5 mm
Ketebalan nominal:
0,65 mm
Mesin yang berlaku:
NPM-W
Tipe Mesin:
Mesin pick-and-place SMT
Aplikasi Utama:
transportasi PCB
Posisi pemasangan:
Bagian transportasi konveyor
Kategori Produk:
Sabuk Konveyor SMT
Industri:
Manufaktur elektronik
Penggunaan:
Perawatan mesin dan perbaikan konveyor
UNIT PENYEDIAAN:
Bagian
Menyoroti:

Panasonic N510061364AA SMT conveyor belt

,

Sabuk transportasi PCB yang kompatibel dengan NPM-W

,

1282.5mm SMT conveyor belt untuk PCB

Deskripsi produk
Sabuk Konveyor NPM-W Panasonic N510061364AA 1282,5×5,5×0,65mm
Panasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W Compatible SMT Conveyor Belt untuk Pengangkutan PCBPanasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W Compatible SMT Conveyor Belt untuk Pengangkutan PCBPanasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W Compatible SMT Conveyor Belt untuk Pengangkutan PCB

Sabuk konveyor Panasonic N510061364AA adalah sabuk datar khusus mesin yang digunakan dalam sistem pengangkutan PCB pada peralatan pick-and-place NPM-W. Dengan spesifikasi nominal 1282,5 × 5,5 × 0,65 mm, sabuk ini dirancang untuk memindahkan papan sirkuit cetak dengan lancar melalui mesin produksi sambil mempertahankan pelacakan yang stabil dan transfer yang terkontrol.

Sabuk pengangkut yang beroperasi dengan baik sangat penting untuk pemuatan, pemosisian, transfer, dan pembongkaran PCB yang andal. Keausan sabuk, kontaminasi permukaan, ketegangan yang salah, atau ketidaksesuaian dimensi dapat menyebabkan pergerakan papan yang tidak stabil dan mengganggu produksi otomatis.

Sabuk pengganti ini cocok untuk pemeliharaan preventif, pemulihan konveyor, perbaikan darurat, dan inventaris suku cadang. Pembeli harus mengonfirmasi nomor suku cadang, model mesin, dimensi sabuk, posisi pemasangan, dan jumlah yang diperlukan sebelum melakukan pemesanan. Foto sabuk yang ada atau label mesin direkomendasikan untuk pencocokan yang akurat.


Penyebab
Mengapa Sabuk Konveyor SMT Perlu Diganti?

Sabuk konveyor SMT beroperasi terus menerus selama produksi. Sabuk ini berulang kali terpapar tekanan roller, kontak pemandu, getaran mesin, debu, residu fluks, perubahan suhu, dan siklus operasi yang panjang. Seiring waktu, kondisi ini dapat memengaruhi kondisi permukaan sabuk, fleksibilitas, akurasi pelacakan, dan stabilitas dimensi.

Bahkan ketika sabuk tetap utuh secara visual, kinerja kerjanya dapat menurun. Sabuk yang meregang atau terpoles dapat tergelincir di bawah beban. Tepi sabuk yang rusak dapat bergerak ke arah pemandu konveyor. Kontaminasi permukaan dapat mengurangi gesekan dan menyebabkan transfer PCB yang tidak stabil.

Mengganti sabuk sebelum kegagalan total dapat mengurangi gangguan produksi yang tidak terduga dan membantu melindungi komponen konveyor di sekitarnya.

Penyebab Umum Keausan Sabuk
Penyebab Efek yang Mungkin Terjadi Tindakan yang Direkomendasikan
Waktu operasi yang lama Keausan permukaan dan pengurangan gesekan Periksa sabuk selama pemeliharaan terjadwal
Ketegangan sabuk yang salah Terpeleset, meregang, atau beban roller berlebihan Sesuaikan ketegangan sesuai dengan persyaratan mesin
Debu dan residu produksi Gesekan tidak stabil dan pergerakan PCB yang tidak teratur Bersihkan area konveyor secara teratur
Kontak tepi sabuk Kerusakan tepi dan penyimpangan pelacakan Periksa roller, pemandu, dan keselarasan sabuk
Roller konveyor yang aus Rotasi yang tidak merata dan getaran sabuk Periksa roller sebelum memasang sabuk baru
Ukuran pengganti yang salah Pelacakan yang buruk atau kesulitan pemasangan Konfirmasikan panjang, lebar, dan ketebalan sebelum memesan
Hambatan PCB mendadak Kerusakan sabuk lokal atau kelebihan beban Singkirkan hambatan dan periksa bagian pengangkut
Kontaminasi kimia Deteriorasi permukaan atau hilangnya cengkeraman Gunakan metode pembersihan yang sesuai dan hindari pelarut yang agresif
Gejala Kegagalan Umum
Gejala Penyebab Terkait Sabuk yang Mungkin Terjadi
PCB bergerak secara intermiten Sabuk tergelincir atau gesekan tidak mencukupi
Kecepatan transfer PCB tidak konsisten Permukaan aus, ketegangan salah, atau resistensi roller
Sabuk bergerak ke samping Ketidakselarasan, keausan tepi, atau ketegangan yang tidak merata
Konveyor menghasilkan suara yang tidak biasa Sabuk bergesekan, roller rusak, atau pemasangan salah
PCB berhenti di antara bagian transfer Hilangnya traksi sabuk atau hambatan pengangkut
Permukaan sabuk tampak mengkilap Gesekan jangka panjang dan pemolesan permukaan
Tepi sabuk berjumbai Kontak pemandu, pelacakan salah, atau ketidakselarasan roller
Sabuk sering memerlukan penyesuaian Pemanjangan sabuk atau ketidaksesuaian pemasangan
Mesin menghasilkan alarm pengangkut Pergerakan PCB tidak mencapai posisi sensor dengan benar
Retakan atau pemisahan yang terlihat Kelelahan material dan kondisi akhir masa pakai

Solusi
Penggantian Sabuk Konveyor Khusus Mesin

Sabuk konveyor N510061364AA menyediakan solusi pengganti yang praktis untuk memulihkan fungsi pengangkutan PCB pada peralatan NPM-W yang kompatibel. Pemilihan sabuk yang tepat membantu sistem konveyor memindahkan papan dengan kecepatan stabil sambil mengurangi selip, getaran, dan penyimpangan pelacakan.

Sabuk harus dipasang hanya setelah mengonfirmasi model mesin dan posisi konveyor. Teknisi pemeliharaan juga harus memeriksa roller, bantalan, mekanisme ketegangan, pemandu, sensor, dan komponen pengangkut di sekitarnya. Memasang sabuk baru tanpa memperbaiki penyebab keausan asli dapat memperpendek masa pakai pengganti.

Proses Penggantian yang Direkomendasikan
Langkah Inspeksi atau Tindakan Tujuan
1 Catat informasi model dan seri mesin Konfirmasikan kompatibilitas peralatan
2 Periksa nomor suku cadang sabuk yang ada Hindari memesan sabuk yang terlihat serupa tetapi salah
3 Ukur sabuk yang dilepas Konfirmasikan panjang, lebar, dan ketebalan nominal
4 Foto posisi pemasangan Dukung verifikasi teknis
5 Periksa roller dan pemandu Identifikasi penyebab keausan abnormal
6 Bersihkan bagian konveyor Cegah kontaminasi sabuk baru
7 Pasang sabuk pengganti Pulihkan operasi transfer PCB
8 Sesuaikan ketegangan dan pelacakan Cegah selip dan gerakan samping
9 Uji tanpa PCB Konfirmasikan gerakan sabuk yang bebas dan stabil
10 Uji dengan PCB sampel Verifikasi kinerja transfer praktis
Masalah yang Dapat Diatasi oleh Penggantian
  • Pengangkutan PCB yang tidak teratur melalui mesin penempatan.
  • Pengurangan traksi sabuk yang disebabkan oleh keausan permukaan.
  • Retakan sabuk, kerusakan tepi, peregangan, atau deformasi.
  • Penyesuaian konveyor yang sering selama produksi.
  • Transfer yang tidak stabil antara mesin SMT yang terhubung.
  • Penghentian produksi yang disebabkan oleh sabuk pengangkut yang rusak.
  • Peningkatan persyaratan pemeliharaan pada sistem konveyor yang menua.
  • Penggantian darurat setelah kerusakan sabuk yang tidak terduga.
  • Persiapan inventaris suku cadang penting.
  • Perbaikan jalur produksi NPM-W yang terjadwal.
Prinsip Penggantian Penting

Nomor suku cadang yang benar adalah kondisi pencocokan pertama, tetapi tidak boleh menjadi satu-satunya kondisi. Dimensi sabuk, generasi mesin, posisi konveyor, riwayat pemeliharaan sebelumnya, dan perbedaan konfigurasi juga harus diperiksa.

Untuk konfirmasi pesanan yang paling andal, berikan:

Informasi yang Diperlukan Contoh
Nomor suku cadang N510061364AA
Model mesin NPM-W
Dimensi sabuk 1282,5 × 5,5 × 0,65 mm
Nama produk Sabuk konveyor datar
Jumlah yang diperlukan Jumlah unit yang dibutuhkan
Foto sabuk yang ada Tampilan penuh dan tampilan close-up
Foto label mesin Informasi model dan seri
Foto posisi pemasangan Bagian konveyor tempat sabuk dipasang
Tujuan pengiriman Negara, kota, dan kode pos
Tanggal pengiriman yang diperlukan Pemeliharaan terencana atau kebutuhan darurat

Spesifikasi
Spesifikasi Produk Utama
Item Spesifikasi Informasi Produk
Referensi Merek Panasonic
Nama Produk Sabuk Konveyor SMT
Jenis Sabuk Sabuk pengangkut konveyor datar
Nomor Suku Cadang N510061364AA
Panjang Nominal 1282,5 mm
Lebar Nominal 5,5 mm
Ketebalan Nominal 0,65 mm
Ukuran Lengkap 1282,5 × 5,5 × 0,65 mm
Mesin yang Berlaku Mesin pick-and-place NPM-W
Fungsi Utama Pengangkutan PCB dan transfer konveyor
Area Pemasangan Konveyor mesin atau bagian pengangkut PCB
Kategori Produk Sabuk Konveyor SMT
Industri Aplikasi Manufaktur Elektronik dan SMT
Unit Pasokan Buah
Persyaratan Pesanan Verifikasi nomor suku cadang, ukuran, dan posisi mesin
Kondisi Disuplai sesuai dengan kutipan yang dikonfirmasi
Pengemasan Kemasan industri pelindung
Pemeriksaan Kualitas Inspeksi penampilan dan dimensi sebelum pengiriman
Tabel Konfirmasi Dimensi
Pengukuran Nilai Nominal Verifikasi Pembeli
Panjang sabuk 1282,5 mm Bandingkan dengan sabuk yang dilepas atau catatan pemeliharaan
Lebar sabuk 5,5 mm Ukur melintasi permukaan sabuk
Ketebalan sabuk 0,65 mm Ukur dengan peralatan presisi yang sesuai
Nomor suku cadang N510061364AA Periksa label, daftar suku cadang, atau dokumentasi pemeliharaan
Model mesin NPM-W Konfirmasikan menggunakan pelat nama mesin
Posisi konveyor Sesuai dengan konfigurasi mesin Berikan foto pemasangan
Daftar Periksa Identifikasi Produk

Sebelum membeli, verifikasi bahwa semua poin identifikasi penting sesuai dengan suku cadang yang diperlukan:

Poin Identifikasi Persyaratan Konfirmasi
Nomor suku cadang Harus sesuai dengan N510061364AA
Jenis produk Harus berupa sabuk konveyor datar
Keluarga mesin Harus sesuai dengan aplikasi NPM-W
Dimensi nominal Harus sesuai dengan 1282,5 × 5,5 × 0,65 mm
Posisi sabuk Harus sesuai dengan bagian konveyor yang diperlukan
Konfigurasi yang ada Harus sesuai dengan konfigurasi mesin yang terpasang
Jumlah Sertakan jumlah pengganti dan stok cadangan yang diperlukan
Urgensi Nyatakan pemeliharaan rutin atau penggantian darurat
Detail pengiriman Berikan tujuan dan metode pengiriman yang disukai
Referensi Pemesanan

Pertanyaan lengkap dapat ditulis sebagai berikut:

Kami membutuhkan sabuk konveyor datar N510061364AA untuk mesin pick-and-place NPM-W. Dimensi nominal yang dibutuhkan adalah 1282,5 × 5,5 × 0,65 mm. Mohon konfirmasikan ketersediaan, kondisi, jumlah, waktu pengiriman, pengemasan, dan biaya pengiriman.


Aplikasi
Aplikasi Utama

Sabuk N510061364AA digunakan dalam sistem konveyor PCB mesin pick-and-place NPM-W. Tujuannya adalah untuk mendukung pergerakan papan yang terkontrol melalui mesin selama produksi SMT otomatis.

Sabuk dapat dipasang sebagai bagian dari mekanisme pengangkutan pemuatan papan, transfer internal, atau pembuangan, tergantung pada konfigurasi mesin. Lokasi pemasangan yang tepat harus diverifikasi dari suku cadang yang dilepas dan dokumentasi mesin.

Lingkungan Produksi yang Berlaku
Lingkungan Produksi Aplikasi
Pabrik perakitan SMT Pengangkutan PCB melalui peralatan penempatan otomatis
Pabrik layanan manufaktur elektronik Pemeliharaan lini produksi SMT multi-produk
Fasilitas elektronik otomotif Pengangkutan PCB produksi yang stabil
Pabrik elektronik konsumen Penggantian selama pemeliharaan lini terjadwal
Produsen kontrol industri Perbaikan konveyor untuk produksi PCB model campuran
Pabrik peralatan komunikasi Dukungan untuk perakitan papan berkelanjutan
Produsen elektronik LED Transfer PCB melalui proses penempatan
Departemen pemeliharaan SMT Penggantian darurat dan pemeliharaan preventif
Perusahaan perbaikan mesin Servis dan pemulihan sistem konveyor
Distributor suku cadang Inventaris untuk kebutuhan pemeliharaan pelanggan
Skenario Pemeliharaan yang Sesuai
  • Mengganti sabuk dengan retakan yang terlihat atau tepi yang aus.
  • Memperbaiki selip sabuk berulang selama transfer PCB.
  • Mempersiapkan mesin untuk pesanan produksi besar.
  • Memperbaiki mesin NPM-W bekas.
  • Memulihkan mesin yang tidak aktif sebelum mengembalikannya ke produksi.
  • Membuat kit suku cadang untuk lini SMT kritis.
  • Mengganti sabuk selama pemeliharaan tahunan.
  • Menyelidiki alarm transfer papan berulang.
  • Meningkatkan stabilitas pengangkutan setelah operasi jangka panjang.
  • Memperbaiki kerusakan yang disebabkan oleh PCB yang macet atau tidak sejajar.
Manfaat Produksi Penggantian Tepat Waktu
Manfaat Nilai Operasional
Pergerakan PCB yang lebih stabil Mendukung transfer yang konsisten melalui mesin
Risiko penghentian yang tidak terduga berkurang Membantu tim pemeliharaan mengganti suku cadang yang aus sebelum rusak
Pelacakan konveyor yang lebih baik Mengurangi gerakan menyamping yang disebabkan oleh kerusakan sabuk
Perencanaan pemeliharaan yang lebih mudah Memungkinkan penggantian selama waktu henti yang terencana
Kesiapan suku cadang yang lebih baik Menjaga komponen konveyor kritis tetap tersedia
Waktu pemecahan masalah yang berkurang Menghilangkan komponen aus yang diketahui dari analisis kesalahan
Perlindungan suku cadang di sekitarnya Operasi yang benar dapat mengurangi kontak pemandu dan roller yang tidak normal
Pemulihan lini yang lebih cepat Pengganti yang terverifikasi dapat mempersingkat persiapan perbaikan
Penanganan papan yang andal Mendukung pemuatan, transfer, dan pembongkaran yang lancar
Kelangsungan produksi yang ditingkatkan Membantu menjaga operasi otomatis yang stabil

Cara Kerja
Prinsip Pengangkutan PCB

Sabuk konveyor berjalan di sekitar roller atau puli pengangkut mesin. Mekanisme penggerak memutar sistem konveyor, dan gesekan antara sabuk dan tepi PCB atau permukaan pengangkut pendukung memindahkan papan melalui mesin.

Selama operasi normal, konveyor harus mempertahankan ketegangan, keselarasan, kecepatan, dan kontak permukaan yang sesuai. Sensor mendeteksi PCB saat memasuki atau mencapai posisi tertentu. Mesin kemudian mengontrol pergerakan papan sesuai dengan urutan penempatan.

Sabuk yang terpasang dengan benar mendukung kedatangan PCB yang dapat diprediksi di posisi pemrosesan yang diperlukan. Jika sabuk tergelincir atau bergerak tidak teratur, PCB mungkin tidak mencapai sensor atau posisi berhenti pada waktu yang diharapkan.

Urutan Operasi
Tahap Fungsi Konveyor
Masuknya PCB Sabuk menerima papan yang masuk dari mesin atau pemuat sebelumnya
Transfer Papan Gerakan sabuk mengangkut PCB menuju posisi kerja internal
Deteksi Posisi Sensor mengidentifikasi lokasi papan
Penghentian Terkendali Mesin menghentikan PCB pada posisi penempatan yang diperlukan
Pemrosesan Komponen ditempatkan saat PCB ditahan pada posisinya
Pelepasan Papan Konveyor dimulai kembali setelah siklus penempatan
Pembuangan PCB Papan yang selesai bergerak menuju mesin berikutnya atau pembongkar
Faktor Operasi Utama
1. Ketegangan Sabuk

Sabuk memerlukan ketegangan yang sesuai untuk mentransmisikan gerakan tanpa selip. Ketegangan yang terlalu rendah dapat menyebabkan transfer yang tidak stabil. Ketegangan yang terlalu tinggi dapat memberikan beban yang tidak perlu pada roller, bantalan, dan komponen penggerak.

2. Keselarasan Sabuk

Sabuk harus berjalan secara terpusat dan konsisten. Gerakan berulang ke satu sisi dapat menunjukkan ketegangan yang tidak merata, ketidakselarasan roller, kontak pemandu, atau ketidaksesuaian dimensi.

3. Gesekan Permukaan

Permukaan sabuk harus memberikan cengkeraman yang sesuai untuk pergerakan PCB yang stabil. Minyak, debu, pemolesan, atau kontaminasi kimia dapat mengurangi traksi yang efektif.

4. Kondisi Roller

Sabuk baru tidak dapat mengkompensasi roller yang rusak, macet, atau tidak sejajar. Roller harus berputar dengan lancar dan bebas dari kontaminasi.

5. Koordinasi Sensor

Kinerja pengangkutan PCB terkait dengan sensor mesin. Sabuk yang tergelincir dapat mencegah PCB mencapai posisi sensor pada waktu yang tepat, menciptakan alarm pengangkutan bahkan ketika sensor itu sendiri tetap beroperasi.

6. Akurasi Dimensi

Perbedaan kecil dalam lebar, ketebalan, atau panjang dapat memengaruhi pemasangan dan ketegangan kerja. Inilah sebabnya mengapa ukuran nominal 1282,5 × 5,5 × 0,65 mm harus dikonfirmasi dengan hati-hati.

Hubungan Sabuk dan Komponen Konveyor
Komponen Hubungan dengan Sabuk
Roller penggerak Mentransfer gerakan motor ke sabuk
Roller pendukung Memandu dan mendukung perjalanan sabuk
Mekanisme ketegangan Mempertahankan ketegangan kerja yang sesuai
Pemandu konveyor Mengontrol jalur gerakan sabuk dan PCB
Sensor PCB Mendeteksi kedatangan dan posisi papan
Motor penggerak Menyediakan gerakan ke sistem pengangkut
Puli Mempertahankan rute dan transmisi sabuk
Penghenti PCB Menahan papan pada posisi pemrosesan
Pengontrol mesin Mengkoordinasikan gerakan konveyor dengan operasi produksi

Panasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W Compatible SMT Conveyor Belt untuk Pengangkutan PCBPanasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W Compatible SMT Conveyor Belt untuk Pengangkutan PCBPanasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W Compatible SMT Conveyor Belt untuk Pengangkutan PCB
Cara Memilih
1. Konfirmasikan Nomor Suku Cadang

Pengganti yang diminta harus sesuai dengan N510061364AA. Hindari memilih sabuk hanya karena terlihat serupa. Banyak sabuk konveyor SMT memiliki lebar dan penampilan yang serupa tetapi berbeda dalam panjang, ketebalan, konstruksi permukaan, dan posisi mesin.

2. Konfirmasikan Model Mesin

Verifikasi bahwa peralatannya adalah model NPM-W dan catat informasi identifikasi mesin yang lengkap. Konfigurasi mesin dapat berbeda sesuai dengan pengaturan produksi, opsi yang terpasang, revisi, dan susunan konveyor.

3. Periksa Ketiga Dimensi

Ukuran nominal yang disediakan adalah:

Dimensi Nilai yang Diperlukan
Panjang 1282,5 mm
Lebar 5,5 mm
Ketebalan 0,65 mm

Jangan konfirmasikan pesanan hanya menggunakan lebar. Sabuk 5,5 mm dengan panjang atau ketebalan yang salah mungkin tidak terpasang atau beroperasi dengan benar.

4. Identifikasi Posisi Pemasangan

Berikan gambar yang jelas yang menunjukkan di mana sabuk dipasang. Beberapa mesin berisi beberapa sabuk konveyor untuk posisi atau bagian pengangkut yang berbeda. Foto posisi membantu membedakan antara produk yang terlihat serupa.

5. Bandingkan Sabuk yang Ada

Jika memungkinkan, lepaskan dan periksa sabuk yang ada. Catat:

  • Penampilan keseluruhan.
  • Nomor suku cadang yang dicetak atau diberi label.
  • Lebar.
  • Ketebalan.
  • Lingkar perkiraan atau panjang nominal.
  • Pola permukaan.
  • Konstruksi tepi.
  • Kondisi sambungan, jika berlaku.
  • Warna sabuk.
  • Arah pemasangan, jika relevan.
6. Periksa Suku Cadang Terkait

Sebelum memesan, periksa komponen berikut:

Suku Cadang Terkait Apa yang Harus Diperiksa
Roller penggerak Keausan, kontaminasi, dan rotasi
Roller pendukung Gerakan dan keselarasan yang lancar
Penegang Rentang penyesuaian dan kondisi
Rel pemandu Tanda kontak dan deformasi
Bantalan Kebisingan, resistensi, dan kelonggaran
Sensor Deteksi dan pemasangan yang benar
Motor dan penggerak Kecepatan stabil dan kebisingan abnormal
Penghenti PCB Gerakan dan keselarasan yang benar
7. Pilih Kondisi Pasokan yang Diperlukan

Nyatakan apakah persyaratan pembelian Anda didasarkan pada pasokan produsen mesin, pasokan pengganti, atau kondisi lain yang disetujui. Kondisi, pengemasan, cakupan inspeksi, persyaratan garansi, dan jadwal pengiriman yang tepat harus dikonfirmasi dalam kutipan.

8. Pertimbangkan Jumlah Cadangan

Untuk mesin produksi kritis, memesan hanya satu sabuk dapat membuat lini produksi tanpa cadangan segera setelah siklus pemeliharaan berikutnya. Pertimbangkan jumlah mesin, frekuensi penggantian sabuk, waktu tunggu pemasok, dan kekritisan produksi saat memutuskan jumlahnya.

9. Konfirmasikan Tanggal Pengiriman yang Diperlukan

Nyatakan apakah pesanan tersebut adalah:

  • Perbaikan mesin darurat.
  • Pembelian pemeliharaan terencana.
  • Pengisian stok cadangan.
  • Persiapan lini produksi baru.
  • Proyek perbaikan mesin.

Informasi ini membantu menentukan pengaturan pengiriman yang paling sesuai.

10. Kirim Informasi Pertanyaan Lengkap

Untuk konfirmasi yang lebih cepat, kirimkan nomor suku cadang, dimensi, model mesin, jumlah, foto, tujuan, dan tanggal pengiriman yang diperlukan dalam pertanyaan pertama.

Tabel Perbandingan Pemilihan
Metode Pemilihan Keandalan Risiko
Pencocokan hanya berdasarkan penampilan visual Rendah Risiko tinggi ketidaksesuaian dimensi
Pencocokan hanya berdasarkan lebar Rendah Panjang atau ketebalan mungkin salah
Pencocokan hanya berdasarkan model mesin Sedang Mesin mungkin menggunakan beberapa spesifikasi sabuk
Pencocokan hanya berdasarkan nomor suku cadang Baik Konfigurasi dan posisi tetap harus diperiksa
Pencocokan berdasarkan nomor suku cadang, ukuran, model, dan foto Tinggi Metode yang direkomendasikan
Pencocokan dengan perbandingan sabuk yang dilepas Tinggi Terbaik untuk konfirmasi pemeliharaan

Panduan Pemasangan
Sebelum Pemasangan
  1. Hentikan mesin sesuai dengan prosedur keselamatan pabrik.
  2. Putuskan atau isolasi sumber energi sesuai kebutuhan.
  3. Catat rute sabuk asli.
  4. Foto pemasangan yang ada.
  5. Periksa roller dan pemandu dari kerusakan.
  6. Singkirkan debu, residu, dan partikel lepas.
  7. Bandingkan sabuk pengganti dengan sabuk yang dilepas.
  8. Pastikan sabuk tidak terpelintir.
  9. Periksa apakah roller berputar bebas.
  10. Verifikasi bahwa dimensi pengganti sudah benar.
Selama Pemasangan
  • Pasang sabuk sesuai dengan rute asli.
  • Hindari penggunaan alat tajam langsung pada sabuk.
  • Jangan memaksakan sabuk melewati tepi roller yang rusak.
  • Jaga agar permukaan sabuk tetap bersih.
  • Sesuaikan ketegangan secara bertahap.
  • Periksa apakah kedua sisi sejajar.
  • Putar konveyor secara manual jika diizinkan.
  • Pastikan sabuk tidak bergesekan dengan suku cadang di sekitarnya.
  • Hindari peregangan berlebihan selama pemasangan.
  • Ikuti prosedur pemeliharaan mesin.
Setelah Pemasangan
Uji Titik Penerimaan
Uji gerakan manual Sabuk bergerak lancar tanpa hambatan
Uji kecepatan rendah Sabuk tetap di tengah dan stabil
Uji berjalan tanpa beban Tidak ada gesekan, getaran, atau suara yang tidak biasa
Uji PCB sampel Papan masuk dan keluar dengan benar
Uji sensor PCB mencapai setiap posisi deteksi
Uji siklus berulang Transfer tetap konsisten selama beberapa siklus
Inspeksi akhir Ketegangan, keselarasan, dan suku cadang di sekitarnya tetap normal

Rekomendasi Pemeliharaan
Inspeksi Rutin

Periksa sabuk secara teratur untuk:

  • Retakan.
  • Pemolesan permukaan.
  • Keausan tepi.
  • Peregangan.
  • Pelacakan yang tidak merata.
  • Penumpukan residu.
  • Hilangnya fleksibilitas.
  • Kontak sabuk-ke-pemandu.
  • Getaran abnormal.
  • Selip intermiten.
Pembersihan

Gunakan metode pembersihan yang sesuai untuk sabuk dan lingkungan mesin. Hindari bahan kimia agresif kecuali kompatibilitasnya telah dikonfirmasi. Oleskan bahan pembersih ke kain daripada membanjiri area konveyor secara langsung.

Kontrol Ketegangan

Jangan mengkompensasi keausan sabuk yang parah dengan terus meningkatkan ketegangan. Ketegangan yang berlebihan dapat menciptakan beban tambahan pada roller, bantalan, dan sistem penggerak. Jika sabuk berulang kali kehilangan ketegangan, periksa apakah ada peregangan dan konfirmasikan mekanisme penegang.

Catatan Pemeliharaan
Item Catatan Informasi yang Harus Disimpan
Tanggal pemasangan Tanggal sabuk baru dipasang
Identifikasi mesin Model dan nomor seri
Nomor suku cadang N510061364AA
Dimensi sabuk 1282,5 × 5,5 × 0,65 mm
Teknisi pemeliharaan Orang yang bertanggung jawab atas penggantian
Kondisi kegagalan Alasan sabuk lama dilepas
Perbaikan terkait Roller, pemandu, sensor, atau penegang diganti
Hasil uji Hasil tanpa beban dan transfer PCB
Inspeksi berikutnya Tanggal pemeliharaan terencana

Inspeksi Kualitas

Setiap sabuk harus diperiksa sesuai dengan persyaratan pesanan yang dikonfirmasi sebelum pengiriman.

Item Inspeksi yang Disarankan
Item Inspeksi Tujuan Inspeksi
Konfirmasi nomor suku cadang Verifikasi identifikasi produk yang dipesan
Konfirmasi ukuran Periksa panjang, lebar, dan ketebalan
Inspeksi permukaan Identifikasi kontaminasi, potongan, atau cacat yang terlihat
Inspeksi tepi Periksa kerusakan atau pemotongan yang tidak teratur
Inspeksi fleksibilitas Identifikasi pengerasan atau deformasi abnormal
Inspeksi pengemasan Lindungi sabuk selama penyimpanan dan transportasi
Konfirmasi jumlah Pastikan pengiriman sesuai dengan pesanan
Konfirmasi label Dukung identifikasi gudang dan pemeliharaan
Inspeksi Penerimaan Pembeli yang Direkomendasikan

Setelah menerima pengiriman:

  1. Periksa paket dari kerusakan transportasi.
  2. Konfirmasikan jumlah yang dikirim.
  3. Bandingkan label dengan pesanan pembelian.
  4. Periksa permukaan dan tepi sabuk.
  5. Verifikasi dimensi.
  6. Bandingkan sabuk dengan komponen yang dilepas.
  7. Simpan datar atau dalam kemasan pelindung yang sesuai.
  8. Hindari tekukan tajam, tekanan berat, panas, dan paparan bahan kimia.
  9. Jaga agar produk tetap teridentifikasi sampai pemasangan.
  10. Laporkan setiap ketidaksesuaian sebelum pemasangan.

Pengemasan dan Penyimpanan

Sabuk harus dilindungi dari debu, kelembaban, deformasi, benda tajam, dan kompresi berlebihan selama pengiriman.

Rekomendasi Penyimpanan
Faktor Penyimpanan Rekomendasi
Suhu Simpan di lingkungan dalam ruangan yang stabil
Sinar matahari Hindari sinar matahari langsung yang berkepanjangan
Kelembaban Jaga agar kemasan tetap kering
Bahan kimia Jauhkan dari minyak, pelarut, dan bahan korosif
Tekanan Jangan meletakkan benda berat di atas sabuk
Bentuk Hindari lipatan tajam atau deformasi permanen
Identifikasi Pertahankan label nomor suku cadang
Kontrol inventaris Terapkan manajemen first-in, first-out jika sesuai

Mengapa Memilih Sabuk Konveyor Ini
  • Nomor suku cadang khusus mesin untuk identifikasi pembelian yang efisien.
  • Referensi dimensi nominal 1282,5 × 5,5 × 0,65 mm.
  • Ditujukan untuk sistem pengangkutan PCB peralatan NPM-W.
  • Cocok untuk pemeliharaan preventif dan penggantian darurat.
  • Membantu memulihkan pergerakan PCB yang lancar dan stabil.
  • Mudah dimasukkan dalam inventaris suku cadang kritis.
  • Mendukung perbaikan mesin dan perbaikan sistem konveyor.
  • Tersedia untuk kebutuhan pemeliharaan SMT internasional.
  • Verifikasi pesanan didukung oleh foto mesin dan produk.
  • Penanganan pertanyaan profesional untuk pelanggan industri.

FAQ
1. Mesin apa yang menggunakan sabuk konveyor N510061364AA?

Sabuk konveyor datar N510061364AA ditujukan untuk sistem pengangkutan PCB peralatan pick-and-place NPM-W. Karena konfigurasi konveyor dapat bervariasi, pembeli harus mengonfirmasi model mesin lengkap, posisi sabuk, dimensi, dan foto suku cadang yang ada sebelum memesan.

2. Berapa ukuran sabuk konveyor ini?

Spesifikasi nominal yang disediakan adalah panjang 1282,5 mm, lebar 5,5 mm, dan ketebalan 0,65 mm. Sabuk yang dilepas dan dokumentasi mesin harus diperiksa karena penampilan yang serupa tidak menjamin panjang atau posisi pemasangan yang sama.

3. Bagaimana cara mengonfirmasi apakah sabuk ini cocok dengan mesin saya?

Kirimkan nomor suku cadang, model mesin, foto pelat nama mesin, foto sabuk yang ada, foto posisi pemasangan, dimensi terukur, dan jumlah yang diperlukan. Mencocokkan nomor suku cadang, ukuran, model mesin, dan posisi pemasangan fisik memberikan konfirmasi yang paling andal.

4. Masalah apa yang menunjukkan bahwa sabuk konveyor harus diganti?

Gejala umum meliputi selip PCB, kecepatan transfer yang tidak konsisten, keausan tepi sabuk, retakan, penyesuaian pelacakan berulang, suara konveyor yang tidak biasa, alarm pengangkutan, dan pemolesan permukaan yang terlihat. Roller, pemandu, sensor, bantalan, dan komponen penegang juga harus diperiksa.

5. Informasi apa yang diperlukan untuk kutipan?

Harap berikan N510061364AA sebagai nomor suku cadang yang diperlukan, model mesin NPM-W, dimensi 1282,5 × 5,5 × 0,65 mm, jumlah yang diperlukan, persyaratan kondisi pasokan, tujuan pengiriman, metode pengiriman yang disukai, dan tanggal pengiriman yang diharapkan.


Hubungi Kami

Untuk harga, ketersediaan, kondisi, detail inspeksi, pengemasan, waktu pengiriman, atau pencocokan teknis, silakan kirim pertanyaan Anda dengan informasi berikut:

  • Nomor suku cadang: N510061364AA
  • Produk: Sabuk Konveyor NPM-W
  • Ukuran: 1282,5 × 5,5 × 0,65 mm
  • Jumlah yang diperlukan
  • Informasi model dan seri mesin
  • Foto sabuk yang ada
  • Foto posisi pemasangan
  • Tujuan pengiriman
  • Tanggal pengiriman yang diperlukan

Kirimkan detail mesin dan jumlah yang diperlukan kepada kami untuk pencocokan yang akurat dan kutipan yang cepat.