logo
Harga bagus  on line

detail produk

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
SMT Suku Cadang
Created with Pixso. Sensor batas konveyor X khusus mesin untuk printer layar MPM125 dengan konfirmasi posisi

Sensor batas konveyor X khusus mesin untuk printer layar MPM125 dengan konfirmasi posisi

Nama Merek: Speedline MPM
Nomor Model: 1015390-01
Informasi Detail
Tempat asal:
CINA & JEPANG
Nama Produk:
Sensor Batas X Konveyor
Merek referensi:
MPM jalur cepat
Nomor Bagian:
1015390-01
Seri Terkait:
MOMENTUM
Mesin yang berlaku:
Printer Layar MPM125
Kategori Produk:
Suku Cadang SMT
Kategori Peralatan:
Printer layar SMT
Sistem Aplikasi:
Sistem Konveyor PCB
Posisi pemasangan:
Posisi Batas Sumbu X Konveyor
Fungsi sekunder:
Konfirmasi posisi dan dukungan homing
Tujuan Sinyal:
Memberikan status batas ke pengontrol mesin
Tipe Komponen:
Sensor Posisi Listrik
Tipe Pengganti:
Spare Part Perawatan Mesin
Metode Pemasangan:
Cocokkan dengan instalasi mesin asli
Konektor:
Khusus mesin; diperlukan konfirmasi
Menyoroti:

MPM125 sensor batas printer layar

,

Conveyor X sensor batas dengan konfirmasi posisi

,

suku cadang SMT untuk printer layar MPM125

Deskripsi produk

Speedline MPM 1015390-01 Sensor Batas Konveyor X untuk Printer MPM125

Sensor batas konveyor X khusus mesin untuk printer layar MPM125 dengan konfirmasi posisiSensor batas konveyor X khusus mesin untuk printer layar MPM125 dengan konfirmasi posisiSensor batas konveyor X khusus mesin untuk printer layar MPM125 dengan konfirmasi posisi

Sensor batas konveyor X Speedline MPM 1015390-01 adalah komponen pendeteksi posisi khusus mesin yang dirancang untuk sistem gerak konveyor pada printer layar MPM125. Dipasang pada posisi batas sumbu X yang ditentukan, sensor memberikan sinyal peralihan listrik ketika mekanisme konveyor mencapai batas perjalanan yang ditentukan. Sinyal ini memungkinkan pengontrol mesin mengidentifikasi posisi akhir, menghentikan atau membalikkan gerakan terkait, dan mempertahankan urutan pengoperasian yang terkendali.

Sensor batas yang berfungsi dengan benar penting untuk transportasi papan yang stabil, inisialisasi alat berat yang andal, dan posisi konveyor yang konsisten. Jika sensor asli rusak, terkontaminasi, tidak stabil secara listrik, atau tidak sejajar secara mekanis, printer mungkin menampilkan alarm posisi, gagal menyelesaikan homing, atau mengganggu transfer PCB normal.

Nomor komponen 1015390-01 disediakan sebagai suku cadang pengganti untuk aplikasi pemeliharaan dan perbaikan. Kompatibilitas harus dikonfirmasikan berdasarkan nomor komponen, posisi pemasangan, tampilan konektor, dimensi pemasangan, dan konfigurasi mesin sebelum membeli.


Mengapa Sensor Batas Konveyor X Penting

Sistem konveyor menggerakkan papan sirkuit cetak masuk, melalui, dan keluar dari area pencetakan. Gerakannya harus tetap berada dalam jangkauan mekanis yang terkendali. Sensor batas X bertindak sebagai referensi posisi dan komponen perlindungan perjalanan dalam urutan gerakan ini.

Tanpa sinyal batas yang dapat diandalkan, sistem kontrol mungkin tidak dapat menentukan apakah mekanisme konveyor telah mencapai batas yang diinginkan. Hal ini dapat mengakibatkan upaya pergerakan berulang kali, alarm mesin, inisialisasi yang tidak lengkap, kontak mekanis yang tidak normal, atau transfer PCB yang terputus.

Sensor berkontribusi pada beberapa fungsi penting alat berat:

Fungsi Tujuan Operasional
Deteksi batas perjalanan Mengidentifikasi kapan konveyor mencapai batas yang ditentukan
Umpan balik posisi Mengirimkan sinyal peralihan ke sistem kontrol mesin
Bantuan pulang Mendukung konfirmasi posisi referensi selama inisialisasi
Pencegahan perjalanan berlebihan Membantu menghentikan gerakan sebelum terjadi gerakan mekanis yang berlebihan
Koordinasi proses Memungkinkan urutan konveyor melanjutkan dalam urutan yang benar
Deteksi kesalahan Membantu pengontrol mengidentifikasi sinyal posisi yang hilang atau tidak normal

Penyebab: Mengapa Sensor Asli Bisa Gagal

Sensor batas konveyor X beroperasi berulang kali setiap kali alat berat melakukan inisialisasi, menyesuaikan posisi konveyor, atau melakukan urutan gerakan yang relevan. Penggunaan produksi jangka panjang dapat membuat komponen terkena getaran, debu, sisa pasta solder, bahan kimia pembersih, pergerakan kabel, dan benturan mekanis.

Kegagalan sensor tidak selalu disebabkan oleh komponen penginderaannya saja. Pengkabelan, konektor, braket pemasangan, input kontrol, dan penyelarasan mekanis juga harus diperiksa selama pemecahan masalah.

Penyebab Umum Kegagalan
Kemungkinan Penyebabnya Keterangan Hasil yang Mungkin
Keausan pengoperasian normal Siklus peralihan yang berulang secara bertahap mempengaruhi stabilitas sensor Sinyal terputus-putus atau tertunda
Dampak mekanis Suku cadang konveyor, perkakas, atau penyetelan yang salah dapat mengenai sensor Tubuh retak atau permukaan penginderaan rusak
Gerakan pemasangan Sekrup yang longgar atau getaran dapat mengubah posisi sensor Titik peralihan salah
Kelelahan kabel Pembengkokan kabel berulang kali dapat merusak konduktor internal Sinyal tidak stabil atau sirkuit terbuka
Oksidasi konektor Kelembapan atau kontaminasi dapat mempengaruhi kontak listrik Alarm terputus-putus
Kontaminasi pasta solder Residu mungkin terkumpul di sekitar sensor atau area target Mengurangi keandalan deteksi
Jarak bebas target salah Jarak yang terlalu jauh atau keselarasan yang buruk mempengaruhi aktivasi Sensor tidak beralih
Kesalahan masukan kontrol Masalah pada rangkaian input dapat menyerupai kegagalan sensor Tidak ada sinyal yang terdeteksi oleh pengontrol
Penggantian yang salah Sensor yang tampak serupa mungkin memiliki keluaran atau kabel yang berbeda Alarm atau kegagalan fungsi segera
Pembersihan yang tidak tepat Pelarut yang agresif dapat merusak plastik, segel, atau isolasi kabel Kegagalan komponen prematur

Gejala Khas Mesin

Sensor batas konveyor X yang rusak atau tidak disetel dengan benar dapat menimbulkan satu atau lebih gejala berikut:

Gejala Mesin Kemungkinan Hubungan dengan Sensor
Alarm batas sumbu X konveyor Sinyal peralihan yang diharapkan tidak ada
Mesin tidak dapat menyelesaikan inisialisasi Pengontrol tidak dapat memastikan posisi referensi
Konveyor terus bergerak menuju batasnya Sinyal sensor tidak diterima atau tertunda
Konveyor berhenti sebelum mencapai posisi yang diperlukan Sensor diaktifkan terlalu dini atau tidak selaras
Alarm muncul sebentar-sebentar Kabel, konektor, atau output sensor mungkin tidak stabil
Siklus transfer PCB terputus Posisi konveyor belum dikonfirmasi
Alarm kembali setelah mesin dihidupkan ulang Masalah sensor atau kabel yang mendasarinya masih ada
Gerakan manual berfungsi tetapi mode otomatis gagal Logika urutan tidak menerima input posisi yang diperlukan
Indikator sensor berubah tetapi input pengontrol tidak Pengkabelan, konektor, atau modul input mungkin rusak
Input pengontrol berubah tetapi posisinya tetap salah Penyelarasan mekanis atau posisi target mungkin memerlukan penyesuaian

Gejala-gejala ini juga dapat disebabkan oleh pengikatan mekanis, kabel rusak, parameter mesin salah, konektor longgar, kesalahan papan input, atau masalah perakitan konveyor. Inspeksi lengkap harus dilakukan sebelum mengganti komponen.


Solusi: Penggantian dengan Sensor 1015390-01 yang Benar

Mengganti sensor batas yang rusak atau tidak stabil dapat memulihkan umpan balik posisi konveyor yang andal dan membantu alat berat menyelesaikan urutan pergerakan normalnya. Suku cadang pengganti harus sesuai dengan sensor asli dalam hal karakteristik kelistrikan, dimensi fisik, orientasi pemasangan, konfigurasi konektor, dan perilaku peralihan.

Sensor batas konveyor X Speedline MPM 1015390-01 dimaksudkan untuk memberikan solusi perawatan praktis untuk printer layar MPM125 menggunakan nomor komponen dan konfigurasi konveyor yang sesuai.

Potensi Manfaat Penggantian yang Benar
Keuntungan Nilai Produksi
Umpan balik posisi dipulihkan Membantu pengontrol mengenali batas perjalanan konveyor
Inisialisasi yang lebih andal Mendukung homing dan startup mesin yang sukses
Mengurangi alarm yang tidak terduga Menghilangkan kesalahan yang disebabkan oleh sinyal sensor yang tidak stabil
Kontrol konveyor yang ditingkatkan Mempertahankan gerakan yang diinginkan dan urutan penghentian
Risiko mekanis yang lebih rendah Membantu mencegah perjalanan yang tidak perlu melebihi batas yang ditentukan
Perawatan lebih cepat Identifikasi nomor komponen menyederhanakan pemilihan penggantian
Mengurangi gangguan produksi Mendukung pemulihan operasi printer yang lebih cepat
Penanganan PCB yang lebih konsisten Membantu menjaga transportasi papan terkendali
Pemecahan masalah lebih mudah Sinyal sensor yang stabil memungkinkan teknisi menguji sistem terkait secara akurat

Spesifikasi
Spesifikasi Produk Utama
Spesifikasi Detail
Merek Referensi MPM jalur cepat
Nomor Bagian 1015390-01
Nama Produk Sensor Batas X Konveyor
Kategori Produk Suku Cadang Printer Layar SMT
Fungsi Utama Batas perjalanan konveyor dan deteksi posisi
Peralatan Aplikasi Printer layar MPM125
Daerah Instalasi Posisi batas sumbu X konveyor
Fungsi Sinyal Mengirimkan sinyal status posisi ke pengontrol mesin
Peran Operasi Konfirmasi posisi, dukungan homing, dan pencegahan perjalanan berlebihan
Tipe Komponen Komponen penginderaan listrik khusus mesin
Metode Pemasangan Sesuai dengan instalasi mesin asli
Tipe Konektor Harus sesuai dengan konfigurasi mesin yang diinstal
Konfigurasi Kabel Konfirmasikan menggunakan part asli atau foto yang jelas
Peringkat Listrik Verifikasi terhadap sensor asli dan dokumentasi mesin
Metode Penginderaan Konfirmasikan sesuai konfigurasi 1015390-01 yang terpasang
Prinsip Penggantian Cocokkan nomor komponen, pengkabelan, pemasangan, dan perilaku peralihan
Verifikasi yang Direkomendasikan Kode komponen, konektor, kabel, braket, dimensi, dan nomor seri mesin
Kondisi Pasokan Konfirmasikan dengan pemasok sebelum memesan
Metode Pengepakan Kemasan suku cadang industri pelindung
Jumlah Pesanan Minimum Tersedia sesuai stok dan kuotasi saat ini
Pemberitahuan Spesifikasi Penting

Peringkat kelistrikan, jenis keluaran, penetapan pin konektor, panjang kabel, jarak penginderaan, dan dimensi pemasangan tidak boleh dipilih berdasarkan tampilan saja. Versi sensor yang berbeda mungkin memiliki wadah yang serupa namun menggunakan voltase pengoperasian, logika keluaran, pengaturan kabel, atau standar konektor yang berbeda.

Untuk persediaan yang akurat, kirimkan informasi berikut:

  1. Nomor bagian lengkap tertera pada komponen aslinya.
  2. Model mesin dan nomor seri mesin.
  3. Hapus foto depan, belakang, konektor, kabel, dan label.
  4. Posisi pemasangan di dalam rakitan konveyor.
  5. Jumlah yang dibutuhkan.
  6. Pesan kesalahan yang ada, bila tersedia.

Aplikasi

Sensor 1015390-01 terutama digunakan dalam sistem kontrol posisi konveyor pada konfigurasi printer layar MPM yang ditentukan. Cocok untuk departemen pemeliharaan, fasilitas produksi SMT, perusahaan perbaikan peralatan, dan distributor suku cadang yang memerlukan penggantian komponen terpasang terkait.

Area Aplikasi Utama
Aplikasi Keterangan
Perawatan printer layar MPM125 Mengganti sensor batas konveyor X yang rusak
Perbaikan posisi konveyor Memulihkan deteksi batas perjalanan
Pemecahan masalah alarm mesin Mengatasi kesalahan yang terkait dengan sinyal batas yang hilang
Pemeliharaan preventif Menggantikan sensor yang tidak stabil sebelum kegagalan total
Perbaikan peralatan Mendukung pemulihan peralatan sablon bekas
Persediaan suku cadang Mempertahankan komponen pengganti penting untuk jalur produksi
Perbaikan mesin darurat Mengurangi waktu henti setelah kegagalan sensor yang tidak terduga
Relokasi lini produksi Menggantikan komponen yang rusak selama pengangkutan atau pemasangan ulang
Pengguna yang Cocok
  • Penyedia jasa manufaktur elektronik.
  • Pabrik produksi SMT.
  • Pabrik perakitan PCB.
  • Tim pemeliharaan printer layar.
  • Perusahaan perbaikan otomasi industri.
  • Pembangun kembali peralatan SMT bekas.
  • Distributor suku cadang SMT internasional.
  • Kontraktor layanan teknis.

Cara Kerjanya

Sensor batas konveyor X beroperasi sebagai bagian dari sistem umpan balik kontrol gerakan printer. Ketika mekanisme konveyor bergerak menuju batas sumbu X yang ditentukan, target mekanis, aktuator, atau objek yang dapat dideteksi mendekati posisi penginderaan.

Setelah kondisi aktivasi yang diperlukan tercapai, sensor mengubah status keluaran listriknya. Pengontrol mesin membaca keadaan ini melalui sirkuit masukan yang sesuai dan menentukan bahwa konveyor telah mencapai batas atau posisi referensi yang diharapkan.

Pengontrol kemudian dapat menghentikan gerakan terkait, membalikkan arah, menyelesaikan langkah homing, atau melanjutkan ke tahap berikutnya dari urutan pengoperasian.

Urutan Pengoperasian Dasar
Melangkah Aksi Mesin Fungsi Sensor
1 Printer memulai inisialisasi Pengontrol memeriksa status sensor saat ini
2 Mekanisme konveyor mulai bergerak Sensor memonitor posisi perjalanan
3 Target mendekati posisi batas X Sensor bersiap untuk mengubah status keluaran
4 Target mencapai titik aktivasi Sensor mengirimkan sinyal batas
5 Pengontrol menerima masukan Gerakan dihentikan, dibalik, atau dikonfirmasi
6 Mesin melengkapi urutan referensi Operasi produksi normal menjadi tersedia
Interpretasi Sinyal

Sensor batas tidak mengontrol motor konveyor secara langsung. Ini memberikan sinyal input ke sistem kontrol mesin. Pengontrol menafsirkan sinyal ini bersama dengan logika perangkat lunak, perintah motor, kondisi waktu, dan input keselamatan lainnya.

Oleh karena itu, sinyal batas konveyor yang hilang mungkin berasal dari beberapa area:

  • Sensornya sendiri.
  • Kabel sensor.
  • Konektor.
  • Rangkaian kabel.
  • Terminal masukan pengontrol.
  • Papan masukan.
  • Target mekanis.
  • Braket pemasangan.
  • Parameter mesin atau urutan kontrol.

Sensor batas konveyor X khusus mesin untuk printer layar MPM125 dengan konfirmasi posisiSensor batas konveyor X khusus mesin untuk printer layar MPM125 dengan konfirmasi posisiSensor batas konveyor X khusus mesin untuk printer layar MPM125 dengan konfirmasi posisi
Cara Memilih Sensor yang Benar

Pemilihan yang benar membutuhkan lebih dari sekedar mencocokkan tampilan produk secara umum. Sensor industri mungkin terlihat identik saat menggunakan kabel, polaritas keluaran, penetapan pin konektor, rentang penginderaan, atau pengaturan pemasangan yang berbeda.

Daftar Periksa Seleksi
Barang Verifikasi Apa yang Harus Diperiksa Pentingnya
Nomor bagian Konfirmasikan 1015390-01 pada daftar suku cadang asli atau suku cadang mesin Penting
Model mesin Konfirmasikan bahwa printer adalah konfigurasi MPM125 yang ditentukan Penting
Nomor seri mesin Identifikasi versi produksi dan konfigurasi yang diinstal Sangat direkomendasikan
Konektor Bandingkan bentuk, jumlah pin, penguncian, dan metode penguncian Penting
Kabel Bandingkan panjang, arah keluar, selongsong pelindung, dan rute Penting
Lubang pemasangan Konfirmasikan jarak, orientasi, dan pengaturan braket Penting
Tubuh sensor Bandingkan dimensi dan posisi wajah penginderaan Penting
Perilaku keluaran Konfirmasikan logika peralihan dan kompatibilitas kelistrikan Penting
Lokasi instalasi Pastikan sensor digunakan pada posisi batas konveyor X Penting
Label yang ada Kirimkan foto yang jelas dari semua tanda yang dapat dibaca Sangat direkomendasikan
Metode Pemesanan yang Direkomendasikan

Untuk penawaran harga tercepat dan risiko pemilihan terendah, berikan:

Nomor Bagian + Model Mesin + Nomor Seri + Foto Bagian Asli + Jumlah + Negara Pengiriman

Contoh format pertanyaan:

Bagian yang diperlukan: Speedline MPM 1015390-01
Model mesin: MPM125
Aplikasi: Posisi batas konveyor X
Jumlah: 2 buah
Nomor seri mesin: Tersedia berdasarkan permintaan
Foto: Bagian depan, label, konektor, kabel, dan posisi pemasangan terpasang


Perbedaan Antara Kesalahan Sensor Batas dan Kesalahan Konveyor Mekanis

Sebelum penggantian, teknisi harus membedakan masalah penginderaan listrik dari masalah gerakan mekanis.

Hasil Pemeriksaan Penyebab Lebih Mungkin
Konveyor tidak dapat bergerak secara manual Masalah pengikatan mekanis, motor, pengemudi, atau transmisi
Konveyor bergerak tetapi tidak terjadi perubahan status sensor Masalah sensor, target, kabel, atau penyelarasan
Indikator sensor berubah tetapi input pengontrol tetap tidak berubah Masalah kabel, konektor, atau sirkuit input
Input pengontrol berubah dengan benar tetapi alarm tetap ada Logika urutan, pengaturan waktu, atau interlock lainnya
Sensor aktif terlalu dini Pemasangan atau penyesuaian target salah
Sensor aktif hanya ketika ditekan atau dipindahkan Pemasangan longgar atau kerusakan sensor internal
Alarm hanya terjadi selama getaran Kontak kabel atau konektor terputus-putus
Alarm hilang setelah pergerakan kabel Konduktor rusak atau sambungan konektor buruk
Sensor pengganti langsung gagal Spesifikasi atau kabel kelistrikan salah
Konveyor bergerak melampaui batas yang diharapkan Input sensor tidak ada, pemasangan salah, atau kesalahan kontrol

Panduan Instalasi

Pemasangan harus diselesaikan oleh personel pemeliharaan terlatih yang memahami printer layar SMT dan sistem kelistrikan industri.

Prosedur Instalasi yang Direkomendasikan
  1. Hentikan mesin dan ikuti prosedur isolasi listrik fasilitas.
  2. Catat posisi sensor yang ada sebelum dilepas.
  3. Foto perutean kabel, orientasi konektor, posisi braket, dan jarak bebas target.
  4. Periksa nomor komponen pengganti dan konfigurasi fisik.
  5. Cabut sensor asli tanpa menarik langsung kabelnya.
  6. Lepaskan sekrup pemasangan dan simpan spacer atau braket apa pun.
  7. Pasang sensor pengganti dengan orientasi yang sama.
  8. Jauhkan kabel dari bagian yang bergerak, ujung yang tajam, dan area bersuhu tinggi.
  9. Hubungkan steker dengan kencang dan pastikan mekanisme penguncian telah diaktifkan.
  10. Pulihkan daya sesuai dengan prosedur pemeliharaan yang disetujui.
  11. Periksa status sensor di layar input atau diagnostik mesin.
  12. Gerakkan konveyor secara perlahan dalam mode manual.
  13. Konfirmasikan bahwa sinyal berubah pada posisi yang benar.
  14. Pastikan konveyor berhenti sebelum mencapai batas mekanis yang merusak.
  15. Selesaikan inisialisasi mesin dan lakukan beberapa siklus transfer papan kosong.
  16. Periksa kembali sekrup pemasangan dan perutean kabel setelah pengujian.
Tindakan Pencegahan Instalasi
  • Jangan memodifikasi konektor tanpa mengonfirmasi penetapan pin.
  • Jangan memasang sensor hanya berdasarkan tampilan housing.
  • Jangan menarik atau membengkokkan kabel secara tajam.
  • Jangan biarkan target bergerak mengenai badan sensor.
  • Jangan gunakan kekuatan pengencangan yang berlebihan pada area pemasangan plastik.
  • Jangan mengubah posisi aktivasi tanpa mencatat pengaturan aslinya.
  • Jangan melewati sinyal batas untuk produksi normal.
  • Jangan berikan voltase yang belum diverifikasi ke sensor.
  • Jangan gunakan pelarut agresif pada rumah sensor atau kabel.
  • Jangan memulai pengoperasian otomatis hingga verifikasi manual selesai.

Pengujian dan Pemecahan Masalah
Pemeriksaan Pra-Penggantian

Sebelum mengganti sensor, periksa hal berikut:

Memeriksa Tindakan yang Direkomendasikan
Permukaan sensor Hilangkan debu dan residu menggunakan metode pembersihan yang disetujui
Sekrup pemasangan Kencangkan perangkat keras yang longgar dengan hati-hati
Penyelarasan sasaran Pastikan target bergerak mencapai area penginderaan
Kondisi konektor Periksa pin yang bengkok, oksidasi, kelonggaran, atau kontaminasi
Kondisi kabel Carilah potongan, kompresi, tikungan keras, atau isolasi yang rusak
Status masukan Periksa apakah layar diagnostik mesin berubah
Catu daya Verifikasi persediaan yang benar sesuai dengan dokumentasi mesin
Gerakan mekanis Pastikan konveyor mencapai posisi yang diharapkan dengan bebas
Sejarah alarm Catat kode alarm dan kondisi pengoperasian yang tepat
Riwayat penggantian Periksa apakah ada bagian yang salah yang dipasang sebelumnya
Pemeriksaan Pasca Penggantian

Setelah instalasi, verifikasi:

  • Sensor terpasang dengan aman.
  • Targetnya mendekati area penginderaan yang benar.
  • Status masukan berubah secara konsisten.
  • Sinyal stabil selama pergerakan kabel.
  • Konveyor berhenti di lokasi yang dituju.
  • Printer menyelesaikan inisialisasi secara normal.
  • Transfer PCB berlangsung tanpa gangguan yang tidak normal.
  • Tidak ada sensor, konveyor, atau alarm keselamatan baru yang muncul.
  • Kabel tetap bersih dari semua komponen yang bergerak.
  • Mesin melakukan beberapa siklus secara konsisten.

Rekomendasi Pemeliharaan Preventif

Pemeriksaan rutin dapat mengidentifikasi masalah sensor sebelum menyebabkan mesin berhenti total.

Barang Perawatan Latihan yang Direkomendasikan
Inspeksi visual Periksa sensor selama pemeliharaan konveyor terjadwal
Pembersihan Hapus debu dan residu menggunakan bahan yang disetujui
Pemeriksaan pemasangan Pastikan sekrup dan braket tetap aman
Inspeksi kabel Periksa keausan, kompresi, dan pembengkokan berulang
Inspeksi konektor Konfirmasikan keterlibatan penuh dan bersihkan permukaan kontak
Izin sasaran Pastikan posisi aktivasi tidak bergeser
Tes sinyal Amati status masukan selama pergerakan konveyor manual
Persediaan cadangan Simpan setidaknya satu bagian terverifikasi untuk peralatan penting
Catatan pemeliharaan Catat tanggal penggantian, riwayat alarm, dan nomor seri mesin
Pelatihan teknisi Pastikan staf memahami prosedur pengujian dan penyelarasan sinyal

Interval pemeriksaan yang tepat bergantung pada pemanfaatan alat berat, kondisi pabrik, standar perawatan, dan riwayat kegagalan sebelumnya.


Keunggulan Produk
Identifikasi Nomor Bagian yang Akurat

Referensi 1015390-01 memungkinkan tim pemeliharaan mencari suku cadang mesin yang ditentukan daripada memilih sensor tujuan umum tanpa informasi kompatibilitas yang memadai.

Dirancang untuk Deteksi Posisi Konveyor

Komponen ini digunakan untuk mendeteksi batas perjalanan sumbu X konveyor yang ditentukan dan memberikan status posisi yang diperlukan ke sistem kontrol alat berat.

Mendukung Inisialisasi Mesin yang Stabil

Sinyal sensor yang andal membantu printer mengonfirmasi posisi referensinya selama pengaktifan dan pulih dari alarm terkait konveyor.

Mengurangi Waktu Pemecahan Masalah

Mengganti sensor yang dipastikan rusak dapat menghilangkan pengujian berulang terhadap komponen yang tidak stabil dan memungkinkan teknisi untuk terus memeriksa sistem konveyor yang lebih luas.

Cocok untuk Persediaan Cadangan Preventif

Fasilitas produksi yang mengoperasikan peralatan MPM dapat menyimpan sensor penting yang terverifikasi untuk mempersingkat waktu perbaikan darurat.

Dukungan Suku Cadang Internasional

Produk ini dapat digunakan untuk pabrik elektronik, perusahaan jasa peralatan, dan distributor suku cadang SMT yang memerlukan pengiriman internasional.


Inspeksi Kualitas

Setiap komponen yang dipasok harus diperiksa sesuai dengan persyaratan pesanan dan kondisi pengujian yang tersedia.

Titik Inspeksi yang Direkomendasikan
Kategori Inspeksi Konten Inspeksi
Identifikasi Konfirmasikan nama produk dan nomor bagian
Penampilan Periksa housing, kabel, konektor, dan titik pemasangan
Konektor Periksa kondisi pin dan struktur penguncian
Kabel Periksa insulasi, pelepas regangan, dan pintu keluar kabel
Ukuran Bandingkan dimensi pemasangan penting bila diperlukan
Pemeriksaan kelistrikan Uji kontinuitas atau perilaku keluaran bila memungkinkan
Sedang mengemas Lindungi badan sensor dan konektor selama pengiriman
Verifikasi pesanan Cocokkan kuantitas dan informasi referensi yang diberikan pelanggan

Karena versi mesin mungkin berbeda, kompatibilitas akhir tetap bergantung pada konfigurasi yang diinstal pelanggan.


Pengemasan dan Pengiriman

Sensor harus dikemas untuk melindungi badan penginderaan, kabel, dan konektor dari benturan, kompresi, kelembapan, dan paparan elektrostatis selama pengangkutan.

Proses Pengepakan Khas
  1. Inspeksi visual sebelum pengepakan.
  2. Pembungkus pelindung di sekeliling badan sensor.
  3. Kabel disusun tanpa tekukan yang rapat.
  4. Konektor terlindungi dari benturan dan kontaminasi.
  5. Kemasan dalam individu.
  6. Label identifikasi nomor bagian.
  7. Karton luar yang diperkuat untuk transportasi internasional.
  8. Perlindungan tambahan sesuai dengan jumlah pengiriman dan tujuan.

Metode pengiriman yang tersedia mungkin mencakup ekspres internasional, kargo udara, pengiriman konsolidasi, atau pengiriman bersama dengan suku cadang SMT lainnya.


Informasi yang Diperlukan untuk Kutipan

Untuk menerima penawaran harga yang akurat, kirimkan detail berikut:

Informasi yang Diperlukan Contoh
Nama Produk Sensor Batas X Konveyor
Nomor bagian 1015390-01
Peralatan Printer layar MPM Speedline
Model mesin MPM125
Jumlah yang dibutuhkan 1, 2, 5, atau lebih potongan
Foto bagian asli Label, badan, konektor, dan kabel
Nomor seri mesin Direkomendasikan untuk pemeriksaan kompatibilitas
Negara pengiriman Diperlukan untuk estimasi pengiriman
Waktu pengiriman yang diperlukan Standar atau mendesak
Bagian tambahan Berikan daftar suku cadang lengkap bila tersedia

Pertanyaan Umum
1. Apa fungsi sensor Speedline MPM 1015390-01?

Sensor 1015390-01 mendeteksi batas perjalanan sumbu X konveyor yang ditentukan dan mengirimkan sinyal posisi ke sistem kontrol printer. Sinyal ini mendukung penghentian konveyor, konfirmasi posisi referensi, inisialisasi mesin, dan pengurutan transfer PCB normal.

2. Apakah 1015390-01 cocok untuk setiap printer layar Speedline MPM?

Tidak. Kompatibilitas tidak boleh diasumsikan untuk setiap printer MPM. Suku cadang tersebut terdaftar untuk aplikasi konveyor MPM125 yang ditentukan, namun nomor seri mesin, konektor, kabel, susunan pemasangan, dan nomor suku cadang yang dipasang harus diperiksa sebelum memesan.

3. Bagaimana cara memastikan apakah sensornya rusak?

Periksa indikator sensor atau status input mesin saat menggerakkan konveyor secara manual. Periksa juga penyelarasan target, konektor, kabel, suplai, dan input pengontrol. Sebuah sensor dapat beroperasi dengan benar sementara kabel yang putus atau sirkuit input yang rusak menghalangi pengontrol untuk menerima sinyalnya.

4. Informasi apa yang harus saya berikan sebelum membeli?

Berikan nomor komponen 1015390-01, model mesin, nomor seri, jumlah yang dibutuhkan, negara pengiriman, dan foto yang jelas dari sensor asli. Konektor, kabel, label, lubang pemasangan, dan posisi pemasangan harus terlihat di foto.

5. Dapatkah sensor serba guna yang tampak serupa menggantikan bagian ini?

Penampilan serupa tidak memastikan kompatibilitas. Penggantian harus sesuai dengan tegangan yang diperlukan, perilaku keluaran, penetapan pin konektor, susunan kabel, karakteristik penginderaan, dimensi pemasangan, dan posisi aktivasi. Sensor yang salah dapat menyebabkan alarm, kerusakan kabel, atau pengoperasian konveyor yang tidak dapat diandalkan.


Hubungi kami

PENYEDIAAN BAGIAN SMT LTD.memasok suku cadang printer layar, suku cadang mesin SMT, sensor, motor, papan kontrol, komponen konveyor, pengumpan, nozel, dan item perawatan untuk peralatan manufaktur elektronik.

Untuk kutipan cepat, silakan kirim:

  • Nomor bagian:1015390-01
  • Model mesin:MPM125
  • Foto komponen asli
  • Nomor seri mesin
  • Jumlah yang dibutuhkan
  • Negara pengiriman
  • Tanggal pengiriman yang diharapkan
  • Suku cadang lain yang diperlukan untuk mesin yang sama

Tim penjualan kami akan memeriksa referensi produk, ketersediaan, persyaratan pengepakan, dan opsi pengiriman sesuai dengan pertanyaan Anda.

Hubungi kami hari ini untuk harga, pemeriksaan kompatibilitas, informasi pengiriman, dan penawaran suku cadang gabungan SMT.