Universal 06G ESD PCB Support Module dengan Adaptive Retractable Multi-Pin dan ESD-Safe Rubber Caps untuk Printer SMT

Modul Dukungan PCB ESD 06G Universal untuk Printer dan Placer SMT

Modul Dukungan PCB ESD Universal 06G adalah sistem dukungan multi-pin adaptif yang dikembangkan untuk pencetakan pasta solder PCB dua sisi dengan kepadatan tinggi dan penempatan komponen. Pin penopang tradisional yang kaku dan perlengkapan khusus sering kali memerlukan pemosisian yang lama, penyesuaian berulang, dan penghindaran komponen sisi bawah secara hati-hati. Penempatan pin yang salah dapat merusak komponen elektronik, sambungan solder, permukaan PCB, atau bekas sirkuit yang rumit.

Modul 06G menggunakan pin pendukung yang dapat ditarik sendiri dan dilengkapi dengan tutup karet antistatis lebar. Saat platform mesin naik, pin yang menyentuh komponen sisi bawah secara otomatis ditarik kembali, sedangkan pin lainnya mendukung area aman pada PCB. Setelah mengunci modul, profil pin yang terbentuk dapat digunakan kembali untuk produksi berulang.

Tersedia dalam versi 200 mm dan 300 mm, modul ini cocok untuk printer SMT tertentu, mesin pick-and-place, dan platform penanganan PCB yang disesuaikan. Hal ini sangat berguna untuk produksi campuran tinggi, pergantian lini yang sering, rakitan dua sisi, papan tipis, panel besar, dan aplikasi yang memerlukan pengaturan cepat dengan mengurangi ketergantungan operator.

Pin penyangga kaku standar biasanya harus diposisikan secara manual sesuai dengan tata letak sisi bawah setiap PCB. Operator perlu mengidentifikasi titik dukungan yang aman, menyesuaikan pin individual, memeriksa kerataan PCB, dan mengulangi proses tersebut setiap kali produksi berganti ke papan lain.

Tergantung pada kompleksitas papan dan pengalaman operator, pengaturan hard-pin tradisional mungkin memerlukan waktu sekitar 30 hingga 150 menit.

Waktu henti ini berdampak langsung pada:

PCB dua sisi mungkin berisi kapasitor, resistor, konektor, pelindung, sambungan solder, titik uji, dan komponen lain di bawah papan.

Pin penopang kaku yang ditempatkan secara tidak benar dapat memberikan tekanan terkonsentrasi pada:

• Komponen elektronik yang rapuh.
• Jejak sirkuit PCB halus.
• Sambungan solder.
• Rumah konektor.
• Tepi komponen sensitif.
• Area papan tipis atau fleksibel.

Hal ini dapat mengakibatkan komponen retak, permukaan PCB tergores, sambungan solder rusak, kerusakan sirkuit, atau kualitas produksi tidak stabil.

Papan tipis dan PCB berpanel besar mungkin bengkok karena tekanan pencetakan. Selama pencetakan stensil, PCB dipengaruhi oleh penjepitan papan, kontak stensil, pergerakan alat pembersih yg terbuat dr karet, dan pemisahan stensil.

Tanpa dukungan bagian bawah yang seimbang, PCB dapat bergerak ke bawah atau melentur secara lokal.

Hasil proses yang umum meliputi:

Beberapa jalur produksi menggunakan perlengkapan pendukung PCB khusus untuk model papan individual. Meskipun perlengkapan ini dapat memberikan dukungan yang stabil, perlengkapan ini juga menimbulkan biaya desain, produksi, penyimpanan, dan pemeliharaan tambahan.

Ketika model PCB sering berubah, perlengkapan khusus harus disiapkan untuk setiap produk. Hal ini tidak efisien untuk produksi dengan campuran tinggi dan volume rendah.

Modul Dukungan PCB ESD Universal 06G menggantikan posisi pin keras berulang dengan struktur pendukung mekanis adaptif.

Setiap pin pendukung dapat ditarik kembali secara independen. Ketika modul naik ke bawah PCB, pin yang menghubungi komponen sisi bawah bergerak ke bawah secara otomatis. Pin yang terletak di bawah area papan aman tetap terangkat dan memberikan dukungan multi-titik.

Setelah profil pin terbentuk, operator mengunci modul menggunakan tuas mekanis. Pengaturan pin yang terkunci berfungsi seperti perlengkapan PCB yang disesuaikan dan dapat digunakan kembali untuk produksi berkelanjutan dari papan yang sama.

Saat mengganti ke PCB lain, operator melepaskan tuas pengunci, mengatur ulang susunan pin, dan mengulangi proses pembentukan.

Modul ditempatkan langsung pada platform pendukung alat berat atau di antara rel konveyor, bergantung pada struktur peralatan.

Penjajaran yang tepat dari setiap pin pendukung tidak diperlukan. Array pin secara otomatis terbentuk sesuai dengan struktur bagian bawah PCB.

Hal ini membuat produk ini cocok untuk:

• Insinyur SMT yang berpengalaman.
• Operator produksi umum.
• Teknisi pemeliharaan.
• Jalur perakitan campuran tinggi.
• Kontrak produsen elektronik.

Penyiapan pin kaku tradisional mungkin memerlukan waktu sekitar 30 hingga 150 menit. Dalam kondisi pengoperasian yang sesuai, profil dukungan adaptif dapat dibentuk dalam waktu kurang dari 10 detik setelah modul dan PCB diposisikan.

Waktu pergantian sebenarnya bergantung pada desain mesin, dimensi PCB, prosedur produksi, dan pengalaman operator.

Penyiapan dukungan yang lebih cepat membantu mengurangi:

Modul ini dapat mendukung PCB yang berbeda:

• Panjang dan lebar.
• Ketebalan.
• Bentuk.
• Tata letak panel.
• Distribusi komponen sisi bawah.
• Jumlah produksi.

Beberapa modul pendukung dapat digabungkan untuk PCB besar atau papan berpanel panjang.

Ketinggian pemasangan juga dapat disesuaikan menggunakan alas opsional yang diproduksi sesuai dengan kebutuhan platform alat berat.

Setiap pin dilengkapi dengan tutup karet antistatis berdiameter 6 mm.

Dibandingkan dengan pin logam kaku yang sempit, tutup karet yang lebih lebar mendistribusikan gaya pendukung ke area yang lebih luas. Ini membantu mengurangi tekanan terkonsentrasi pada PCB atau permukaan komponen yang sesuai.

Resistensi ESD ditentukan di bawah 1000 MΩ berdasarkan metode pengujian dan kondisi lingkungan yang berlaku.

Desain tutup karet membantu mengurangi risiko:

• Goresan permukaan PCB.
• Paparan komponen sensitif statis.
• Kerusakan sirkuit halus.
• Tekanan mekanis lokal.
• Kerusakan komponen disebabkan oleh lokasi pin yang salah.

Susunan pin persegi menyediakan banyak titik pendukung di bawah PCB.

Dukungan yang seimbang membantu menjaga kerataan papan selama:

• Kontak stensil.
• Gerakan penyapu.
• Transfer pasta solder.
• Pemisahan stensil.
• Penempatan komponen berkecepatan tinggi.
• Penjepitan dan pelepasan PCB.

Posisi PCB yang stabil dapat berkontribusi pada peningkatan konsistensi pencetakan dan kinerja penempatan berulang.

Modul ini menggunakan struktur mekanik presisi tanpa kontrol elektronik yang rumit.

Dengan pengoperasian yang benar, pembersihan rutin, dan pemeliharaan preventif, perkiraan umur pengoperasian dapat mencapai sekitar lima hingga delapan tahun.

Kehidupan pelayanan dapat bervariasi tergantung pada:

• Frekuensi produksi.
• Lingkungan kerja.
• Beban yang diterapkan.
• Prosedur pembersihan.
• Dampak mekanis.
• Penanganan operator.
• Kualitas pemeliharaan preventif.

Garansi satu tahun tersedia sesuai dengan perjanjian penjualan yang dikonfirmasi.

Modul ini mendukung PCB selama pencetakan pasta solder. Ini membantu menjaga ketinggian papan tetap stabil sementara stensil menyentuh PCB dan alat pembersih karet bergerak melintasi area pencetakan.

Aplikasi yang cocok meliputi:

• Pencetakan PCB dengan nada halus.
• Papan komponen dengan kepadatan tinggi.
• Majelis dua sisi.
• Pencetakan PCB tipis.
• Pencetakan panel besar.
• Produksi campuran tinggi.

Modul ini juga dapat memberikan dukungan bagian bawah selama penempatan komponen.

Kepala penempatan berkecepatan tinggi menciptakan gerakan vertikal berulang. PCB tipis atau besar dapat bergetar atau berubah bentuk jika dukungan tidak mencukupi.

Dukungan multi-titik membantu menstabilkan papan dan mempertahankan permukaan penempatan yang konsisten.

PCB dua sisi adalah aplikasi utama untuk modul dukungan 06G.

Saat modul naik, pin yang menyentuh komponen sisi bawah akan ditarik kembali. Pin yang tersisa mendukung area aman pada PCB. Hal ini memungkinkan modul untuk membentuk profil dukungan yang dapat digunakan kembali tanpa memposisikan setiap pin kaku secara manual.

Pabrik yang memproduksi banyak model PCB memerlukan perubahan jalur yang sering.

Struktur pin quick-reset memungkinkan operator melepaskan profil yang ada dan membuat yang baru dengan cepat, sehingga modul ini cocok untuk:

• Pabrik EMS.
• Produsen kontrak.
• Produksi prototipe.
• Produksi dalam jumlah kecil.
• Jalur perakitan multi-produk.
• Lokakarya penelitian dan pengembangan.

Papan sirkuit tipis lebih cenderung bengkok selama pencetakan dan penempatan.

Titik dukungan terdistribusi mengurangi area yang tidak didukung dan membantu menjaga kerataan PCB.

Beberapa modul dapat disusun bersama sesuai dengan panjang dan lebar PCB.

Metode pemasangan modular ini cocok untuk:

• Papan LED panjang.
• Papan kendali industri besar.
• Panel multi-papan.
• Rakitan elektronik otomotif.
• PCB elektronika daya.

Modul dukungan 06G dapat dipertimbangkan untuk printer SMT tertentu, termasuk peralatan yang umumnya terkait dengan:

Modul ini juga dapat dipertimbangkan untuk mesin pick-and-place dan platform penanganan PCB tertentu.

Kompatibilitas tergantung pada:

• Ruang instalasi yang tersedia.
• Dimensi platform pendukung mesin.
• Ketinggian kerja yang diperlukan.
• Lebar konveyor.
• Metode penjepitan PCB.
• Izin bagian bergerak.
• Jumlah modul yang diperlukan.

Nama peralatan yang direferensikan hanya digunakan untuk menjelaskan kemungkinan kompatibilitas. Produk ini disediakan sebagai solusi dukungan PCB universal yang kompatibel dan tidak direpresentasikan sebagai komponen asli yang diproduksi atau disahkan oleh produsen peralatan yang direferensikan.

Tempatkan satu atau lebih modul pendukung PCB pada platform dukungan mesin.

Jumlah modul harus dipilih sesuai dengan ukuran PCB, berat, ketebalan, dan area pendukung yang dibutuhkan.

PCB memasuki printer atau mesin penempatan melalui rel konveyor.

Mesin memposisikan dan menjepit papan sesuai dengan urutan pengoperasian normalnya.

Platform mesin naik dan membuat pin pendukung bersentuhan dengan bagian bawah PCB.

Pin yang terletak di bawah area papan aman tetap diperpanjang.

Pin yang menghubungi komponen sisi bawah akan ditarik secara otomatis.

Pin beradaptasi dengan geometri bagian bawah PCB yang sebenarnya.

Pengaturan yang dihasilkan menciptakan profil dukungan yang mirip dengan perlengkapan khusus.

Operasikan tuas pengunci modul untuk mempertahankan posisi pin saat ini.

Profil pin sekarang siap untuk produksi berulang.

Lepaskan PCB sementara dan periksa pola dukungan yang terbentuk.

Konfirmasikan bahwa:

PCB dengan model yang sama sekarang dapat masuk ke mesin dan menggunakan profil dukungan yang dipertahankan tanpa penyesuaian pin berulang kali.

Lepaskan tuas pengunci saat mengganti model PCB.

Setel ulang susunan pin, muat papan baru, naikkan platform, dan kunci profil dukungan yang baru dibentuk.

Versi 200 mm direkomendasikan untuk PCB yang lebih kecil, platform mesin yang sempit, dan aplikasi yang memerlukan cakupan dukungan yang ringkas.

Versi 300 mm menyediakan area pendukung yang lebih besar dan jumlah pin yang lebih tinggi untuk PCB sedang atau besar.

Satu modul mungkin cukup untuk papan kecil. PCB yang lebih besar atau lebih panjang mungkin memerlukan dua atau lebih modul.

Jumlah modul tergantung pada:

• Panjang dan lebar PCB.
• Ketebalan papan.
• berat PCB.
• Tata letak komponen sisi bawah.
• Kepadatan dukungan yang diperlukan.
• Dimensi platform mesin.

Mesin yang berbeda menggunakan transportasi PCB dan ketinggian platform pendukung yang berbeda.

Basis opsional dapat ditambahkan untuk menambah tinggi modul. Harap berikan total tinggi kerja atau pengukuran yang diperlukan dari sistem pendukung yang ada.

Ukur ketersediaan:

• Panjang.
• Lebar.
• Tinggi.
• Izin konveyor.
• Izin penjepit.
• Jarak bebas sensor.
• Izin bagian bergerak.

Jangan memilih modul hanya berdasarkan merek peralatannya.

Berikan foto atau gambar PCB sisi bawah yang jelas.

Informasi berikut berguna:

Tutup karet anti-statis standar memberikan ketahanan di bawah 1000 MΩ dalam kondisi pengujian yang berlaku.

Untuk proyek yang memerlukan standar ESD tertentu, rentang resistansi, metode pengujian, sertifikat, atau spesifikasi material, persyaratan ini harus dikonfirmasi sebelum memesan.

Harap berikan detail berikut untuk pemilihan produk yang akurat:

1. Hentikan mesin sesuai dengan prosedur keselamatan peralatan.
2. Bersihkan platform pendukung dan hilangkan pasta solder, fluks, perekat, debu, dan kotoran.
3. Tempatkan modul dengan aman pada platform mesin.
4. Pastikan modul tidak mengganggu konveyor, klem, sensor, ikat pinggang, atau komponen bergerak.
5. Periksa ketinggian modul yang diperlukan sebelum menaikkan platform.
6. Pasang alas ketinggian opsional bila perlu.
7. Muat sampel PCB dan naikkan platform secara perlahan.
8. Biarkan pin beradaptasi dengan tata letak komponen bagian bawah.
9. Kunci modul setelah profil terbentuk.
10. Lepaskan PCB dan periksa susunan pin.
11. Muat kembali PCB dan verifikasi kerataan dan stabilitas.
12. Lakukan siklus pengujian kecepatan rendah sebelum produksi normal.

Pemasangan dan pengujian harus diselesaikan oleh operator SMT atau personel pemeliharaan yang terlatih.

Jaga modul tetap bersih dan kering. Jangan biarkan pasta solder, perekat, fluks, atau sisa produksi yang mengeras memasuki mekanisme pin.

Gunakan bahan pembersih non-korosif yang sesuai. Hindari pelarut agresif yang dapat merusak tutup karet atau komponen internal.

Periksa setiap pin untuk pergerakan yang mulus. Pin yang menempel dapat menimbulkan dukungan yang tidak rata atau tekanan yang berlebihan.

Periksa mekanisme penguncian secara teratur. Suku cadang yang longgar, aus, atau rusak harus diservis sebelum produksi dilanjutkan.

Ganti tutup karet ESD yang rusak bila perlu.

Setiap modul dibersihkan dan diperiksa sebelum pengiriman.

Kemasan standar meliputi:

• Pembungkus pelindung individu.
• Perlindungan pin dan tuas.
• Bahan bantalan dalam.
• Karton ekspor yang diperkuat.
• Identifikasi model dan kuantitas.
• Kotak kayu opsional untuk pengiriman massal.

Kemasan khusus dapat diatur sesuai kebutuhan transportasi.

Tutup karet antistatis 6 mm memberikan permukaan kontak yang lebih lebar dan lembut dibandingkan pin logam kaku. Pin juga tertarik kembali saat menyentuh komponen yang terangkat. Uji produksi direkomendasikan untuk komponen yang rapuh, bentuknya tidak biasa, atau sensitif terhadap tekanan.

Dalam kondisi pengoperasian yang sesuai, profil pin biasanya dapat dibentuk dalam waktu kurang dari 10 detik setelah PCB dan modul diposisikan. Waktu sebenarnya tergantung pada platform mesin, desain PCB, dan prosedur pengoperasian.

Modul ini dirancang sebagai solusi dukungan universal, namun kompatibilitasnya harus dikonfirmasi berdasarkan dimensi platform, ketinggian kerja, struktur konveyor, posisi penjepit, dan ruang mesin yang tersedia.

Jumlah yang dibutuhkan tergantung pada ukuran PCB, ketebalan, berat, distribusi komponen, dan persyaratan dukungan. Panel besar mungkin memerlukan beberapa modul untuk dukungan bagian bawah yang seimbang.

Ya. Basis opsional dapat disuplai sesuai dengan ketinggian platform mesin yang diperlukan. Harap berikan tinggi total target, ukuran penyangga yang ada, atau gambar pemasangan terperinci.

Butuh solusi dukungan yang lebih cepat dan aman untuk pencetakan PCB dua sisi atau penempatan komponen?

Kirimkan informasi berikut kepada kami:

• Merek dan model mesin.
• Jenis peralatan.
• Dimensi PCB.
• Foto PCB sisi bawah.
• Ukuran modul yang diperlukan.
• Ketinggian dukungan yang diperlukan.
• Jumlah yang dibutuhkan.
• Tujuan pengiriman.

Tim kami dapat membantu dalam pemilihan produk, tinjauan aplikasi, rekomendasi kuantitas modul, basis ketinggian yang disesuaikan, penawaran pesanan massal, pengemasan ekspor, dan panduan teknis.

Kami menerima pertanyaan dari pabrik SMT, produsen elektronik, perusahaan EMS, distributor peralatan, penyedia pemeliharaan, dan integrator otomasi.

Kirim informasi PCB dan mesin Anda untuk tinjauan dan penawaran kompatibilitas cepat.