ModernMesin penempatan SMTKeakuratan ini bukan intuisi mekanik; ini dimungkinkan oleh salah satu set yang paling canggih dariBagian mesin SMTsering disebut sebagai "mata" dari mesin, ini suite kamera, perangkat pencahayaan, dan sensor laser memverifikasi komponen geometri, menyelaraskan dengan sempurna,dan memastikan PCB itu sendiri berada di posisi yang tepat.

Sistem penglihatan dapat dipecah menjadi beberapa komponen penting.kamera pengenalan fidusiaKamera ini biasanya dipasang pada kepala penempatan dan bergerak melintasi PCB masuk.Dengan mengukur posisi tepat X-Y dan setiap pergeseran rotasi dari fiducials ini, mesin dapat secara matematis mengkompensasi variasi kecil dalam bagaimana PCB dimuat.Lensa kamera fiducial yang kotor atau rusak akan mengakibatkan mesin menolak papan dengan kesalahan "fiducial not found", membuang waktu siklus yang berharga.

Komponen visi yang penting kedua adalahkamera penyelarasan komponenIni adalah inti sensor optik. apakah itu adalah "flying vision" sistem, di mana kepala melewati atas kamera yang menatap ke atas, atau kamera yang menatap ke bawah,Fungsinya sama.Ini menangkap gambar kecepatan tinggi dari komponen yang dipegang oleh muncung dari bawah. prosesor mesin kemudian menganalisis dimensi dan posisi dari akhir atau bola solder.Ini menghitung X, Y, dan Theta (rotasi) kesalahan dan menginstruksikan kepala penempatan untuk memperbaiki pergeseran ini sebelum penempatan.unit pencahayaanUnit ini adalah array LED yang dirancang dengan hati-hati, sering dengan beberapa tingkat pencahayaan difus, sisi, dan koaksial langsung.Bola BGA yang berkilau membutuhkan cahaya yang tersebar untuk menghindari silau; kondensator kecil membutuhkan pencahayaan sisi untuk menentukan tepi.Bagian mesin SMTdapat menghasilkan bayangan yang salah ditafsirkan oleh perangkat lunak sebagai tepi komponen, menyebabkan pergeseran penempatan pada seluruh batch.

Lalu adasensor garis atau unit laserUntuk perangkat dengan kabel yang rapuh, seperti QFP dengan nada halus, mesin menggunakan laser untuk menyapu kabel saat kepala bergerak.Ini mengukur tinggi Z dari setiap ujung timah dalam pecahan milidetikJika satu timbal ditekuk ke atas dan tidak akan menyentuh pasta pemadam, sistem menandai komponen sebagai cacat dan membuangnya.mencegah kegagalan sirkuit terbuka yang mahal yang hanya akan ditemukan selama pengujian listrikMenjaga optik laser ini bersih dan bebas dari penumpukan debu sangat penting, sebagai butir debu pada cermin laser dapat ditafsirkan sebagai timbal bengkok,menyebabkan ribuan komponen yang baik untuk salah ditolak.

MempertahankanBagian mesin SMTLensa kamera harus dibersihkan dengan tisu bebas bulu dan larutan pembersih optik yang disetujui, tidak pernah dengan alkohol isopropil, yang dapat meninggalkan film.Kalibrasi pencahayaan harus diperiksa secara berkala menggunakan master plate kaca standar yang disediakan oleh OEMJika mesin tidak dapat dengan benar mengidentifikasi tepi pada pelat kalibrasi, Anda perlu membersihkan optik atau mengganti unit pencahayaan LED tua.

Komponen-komponen penglihatan ini adalah perbedaan nyata antara jalur SMT yang berkinerja tinggi dan yang diganggu oleh cacat penempatan misterius.dan perawatan mereka adalah disiplin sehari-hari untuk setiap produsen elektronik tingkat atas.